正反转报告 篇1
适用场景:电气工程实训任务执行、实验课程成果汇报
内容看点:电气控制实操经验分享、电路故障排查技巧应用
行文逻辑:介绍实验仪器→解析电路图→调试电路板→排除故障→完成实验报告
实验课程名称:
三相鼠笼式异步电动机正反转控制板的安装与调试
在本次实习中我感觉到了理论和实践结合的重要性。在实践过程中遇到问题,如何用自己所学的知识分析原因所在,怎样才能把所学知识灵活运用到实践中来,解决遇到的问题。本次实习内容包括电路的设计,电路的连接,以及电路的试运行。本次实习让我们对电子元件及电路板的焊接有一定的认识,初次接触了高压电,对专业知识有进一步的了解;实习还培养团队协作精神,提高了动手能力;从发现问题、到思考问题、再解决问题,形成了严谨的思维模式,为以后就业奠定了基础。
一、实习内容
⒈、指导老师介绍实验仪器,实验原理及实验的意义;
⒉、指导老师讲解配电板原理,实验的注意事项;
⒊、指导老师解析配电板的电路图以及连接的操作方法;
⒋、根据自己的分组以及电路图,每组完成一个配电板并调试;
⒌、调试成功后,拆解电路板,收拾实验区域,打扫卫生;
⒍、认真完成实验报告。
二、实验目的
⒈、掌握三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的原理
⒉、理解电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节
⒊、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装与接线,掌握由电气
原理图接成实际操作电路的方法
⒋、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解
⒌、学会分析、排除继电—接触控制线路故障的方法
三、实验步骤
调试步骤:
⒈、按图5-15所示接线,经指导老师检查无误后,方可进行通电操作。
⒉、合上刀开关s开启控制板电源总开关,使输出电压为380v。
⒊、按正向启动按钮sb1,观察并记录电动机的转向和交流接触器的运行情况。
⒋、按反向启动按钮sb2,观察并记录电动机的转向和交流接触器的运行情况。
⒌、按停止开关sb3,观察并记录电动机的转向和交流接触器的运行情况。
⒍、再按反向启动按钮sb2,观察并记录电动机的转向和交流接触器的运行情况。
⒎、按停止按钮sb3,断开刀开关s,切断控制板电源总开关。
故障排除:
⑴接通电源后,按启动按钮(sb1或sb2),交流接触器吸合,但电动机不转而且发出“嗡嗡”声响;或者虽然能启动,但转速很慢。这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。
⑵接通电源后,按启动按钮(sb1或sb2),如果交流接触器通断频繁,且发出连续的噼啪声或吸合不牢发出颤动声,此类故障的原因可能是:
①线路接错,将交流接触器线圈与自身的动断触头串接在一个回路上了。
②自锁触头接触不良,时通时断。
③交流接触器铁芯上的短路环脱落或断裂。
④电源电压过低。
四、主要仪器介绍
⒈、交流接触器
基本组成
交流接触器主要有四部分组成:
(1)电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯;
(2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的;
(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头;
(4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。
工作原理
当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失,动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。
使用接法
一:一般三相接触器一共有8个点,三路输入,三路输出,还有是控制点两个。输出和输入是对应的,很容易能看出来。如果要加自锁的话,则还需要从输出点的一个端子将线接到控制点上面。
二:首先应该知道交流接触器的原理。他是用外界电源来加在线圈上,产生电磁场。加电吸合,断电后接触点就断开。知道原理后,你应该弄清楚外加电源的接点,也就是线圈的两个接点,一般在接触器的下部,并且各在一边。其他的几路输入和输出一般在上部,一看就知道。还要注意外加电源的"电压是多少(220v或380v),一般都标得有。并且注意接触点是常闭还是常开。如果有自锁控制,根据原理理一下线路就可以了。
⒉、塑料外壳式断路器
塑料外壳式断路器(以下简称断路器)一般作配电用,亦可为保护电动机之用。在正常情况下,断路器可分别作为线路的不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。
配电用断路器,在配电网络中用来分配电能且作为线路及电源设备的过载、短路和欠电压保护。
保护电动机用断路器,在配电网络中用作鼠笼电动机的起动和运转中分断及作为鼠型电动机的过载,短路和欠电压保护。
⒊、熔断器
熔断器是一种过电流保护器。熔断器主要由熔体和熔管以及外加填料等部分组成。
使用时,将熔断器串联于被保护电路中,当被保护电路的电流超过规定值,并经过一定时间后,由熔体自身产生的热量熔断熔体,使电路断开,从而起到保护的作用。以金属导体作为熔体而分断电路的电器,串联于电路中,当过载或短路电流通过熔体时,熔体自身将发热而熔断,从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了一定的保护作用。具有反时延特性,当过载电流小时,熔断时间长;过载电流大时,熔断时间短。因此,在一定过载电流范围内至电流恢复正常,熔断器不会熔断,可以继续使用。
工作原理
利用金属导体作为熔体串联于电路中,当过载或短路电流通过熔体时,因其自身发热而熔断,从而分断电路的一种电器。熔断器结构简单,使用方便,广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。
⒋、热继电器
热继电器是由流入热元件的电流产生热量,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制电路断开,从而使接触器失电,主电路断开,实现电动机的过载保护。热继电器作为电动机的过载保护元件,以其体积小,结构简单、成本
正反转报告 篇2
适用场景:电气控制线路安装调试、电机故障排查处理
内容看点:电机控制线路安装方法、电气故障排查技巧
行文逻辑:掌握元件结构→识读电路图→分析控制原理→检查电路故障→通电试车
一、实训目的与要求:
1、掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。
2、学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。
3、掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。
4、学会利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
5、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
6、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
7、学会分析、排除继电——接触控制线路故障的方法。
二、实习内容:
1、掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2、通过对电动机控制箱线路的接线,掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求;
3、掌握利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
三、电动机控制箱的安装与调试:
1、工作原理图:图1—1工作原理图
2、使用的主要工具、仪表及器材
1)电器元件(见表1—2)。
表1—2元件明细表
代号MQSFU1FU2KM1名称组合开关螺旋式熔断器螺旋式熔断器交流接触器推荐型号HZ10—25/3RL1—60/25RL1—15/2CJ10—20推荐规格4kW、220V、Δ接法、8、8A、1420r/min三相、额定电流25A380V、60A、配熔体额定电流25A380V、1、5A、配熔体额定电流2A20A、线圈电压220V数量11322三相异步电动机DQFRSBXT1XT2热继电器按钮端子排端子排JR16—20/3LA10—3HJX2—1015JX2—1010三极,20A、整定电流8、8A保护式、500V、5A、按钮数3、复合按钮10A、15节、380V10A、10节、380V1111
2)工具
电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。
3)仪表
ZC7(500V)型兆欧表、DT—9700型钳形电流表,MF47型万用表(或数字式万用表DT9205)。
4)器材
(1)控制板一块(600mm×500mm×20mm)。
(2)导线规格:主电路采用BV1、5mm2(红色、绿色、黄色);控制电路采用BVlmm2(黑色);按钮线采用BVR0、75mm2(红色);接地线采用BVRl、5mm2(黄绿双色)。
(3)紧固体和编码套管按实际需要发给。
四、电动机控制箱安装的步骤及工艺要求:
1、绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图,给线路元件编号,明确线路所用元件及作用。
2、按表1—2配置所用电器元件并检验型号及性能。
3、在控制板上按布置图1—3安装电器元件,并标注上醒目的文字符号。
4、按接线图1—4和样板图1—5进行板前明线布线和套编码套管。QSFU2FU1KM2KM1SB3SB2FRXT1XT2SB1图1—3双重联锁正、反转控制平面布置图图1—4双重联锁正、反转控制接线图
5、根据电路图1—5检查控制板布线的正确性。图1—5双重联锁正、反转控制接线样板图
6、安装电动机。
7、连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
8、连接电源、电动机等控制板外部的`导线。
9、自检。
(1)主电路的检查。
1)按查号法检查。重点检查交流接触器KM1和KM2之间的换相线,并用查线法逐线核对。检查主电路时,可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。
2)万用表检查法。将万用表打到R×10挡(调零),断开控制线路(断开FU2),用表笔分别测U11、V11、W11之间的阻值为∞;按下KM1触点架,测得阻值应为电动机两相绕组直流电阻串联的阻值;松开KM1的触点架。按开KM2触点架,测得同样结果;最后用表笔测U11和W11两端,按下KM1触点架,测得电动机两相绕组直流电阻串联的阻值,将KM1和KM2触点架同时按下,测得阻值为零,说明换相正确。
(2)控制线路的检查。用查线号法对照原理和接线图分别检查按钮、自锁触点和联锁触点的布线;用万用表检查控制电路,连接FU2,检查自锁触点、互锁触点、按钮、热继电器常闭触点、熔断器等的通断情况。
(3)检查启动、停止和按钮控制。按下SB2测得KM1线圈的电阻值,同时按下SB1,测得阻值为∞。同时按下SB2和SB3测得阻值为∞,松下SB2,测得KM2线圈的阻值。
(4)检查自锁、联锁控制。按下KM1触点架,测得KM1线圈的电阻值,同时按下KM2触点架,测得阻值为∞。反之,按下KM2触点架,测得KM2线圈阻值,同时按下KM1触点架,测得阻值为∞。
10、通电试车。接电前必须征得教师同意,并由教师接通电源和现场监护。
做好线路板的安装检查后,按安全操作规定进行试运行,即一人操作,一人监护。先合上QS,检查三相电源。再确保电动机不接入的情况下,按SB2,接触器KM1触点架吸合,按下SB3接触器KM1释放,KM2触点架吸合。按下SB1,接触器KM2释放。
断开QS,接上电动机。再合上QS,按下SB2,电动机正转。按下SB3,电动机反转。按下SB1,电动机停转。
11、注意事项。
(1)电动机必须安放平稳,以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故,并将其金属外壳可靠接地。
(2)要注意主电路必须进行换相,否则,电动机只能进行单向运转。
(3)要特别注意接触器的联锁触点不能接错;否则将会造成主电路中二相电源短路事故。
(4)接线时,不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换;否则只能进行点动控制。
(5)通电校验时,应先合上QS,再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常,并在按SB2后再按SB3,观察有无联锁作用。
(6)应做到安全操作。
五、常见故障分析:
该电路故障发生率比较高。常见故障主要有以下几方面原因。
1、接通电源后,按启动按钮(SB1或SB2),接触器吸合,但电动机不转且发出“嗡嗡”声响;或者虽能启动,但转速很慢。
分析:这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。
2、控制电路时通时断,不起联锁作用。
分析:联锁触点接错,在正、反转控制回路中均用自身接触器的常闭触点做联锁触点。
3、按下启动按钮,电路不动作。
分析:联锁触点用的是接触器常开辅助触点。
4、电动机只能点动正转控制。
分析:自锁触点用的是另一接触器的常开辅助触点。
5、按下SB2,KM1剧烈振动,启动时接触器“叭哒”就不吸了。
分析:联锁触点接到自身线圈的回路中。接触器吸合后常闭接点断开,接触器线圈断电释放,释放常闭接点又接通,接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。
6、在电机正转或反转时,按下SB3不能停车。分析:原因可能是SB3失效。
7、合上QS后,熔断器FU2马上熔断。
分析:原因可能是KM1或KM2线圈、触头短路。
8、合上QS后,熔断器FU1马上熔断。
分析:原因可能是KM1或KM2短路,或电机相间短路,或正、反转主电路换相线接错。
9、按下SB1后电机正常运行,再按下SB2,FU1马上熔断。
每一项最高扣分不应超过该项配分(除发生重大事故),最后总成绩不得超过100分

