主体工程验收报告（精选2篇）

主体工程验收报告 篇1

一.工程概况：__________________

工程名称：__________________

建设单位：__________________

勘察单位：__________________

设计单位：__________________

施工单位__________________

监理单位：__________________

建筑面积：约13413㎡

该工程为高层商住楼，地下1层，地上12层，建筑总高度为40.5m.本工程主体部分为钢筋混凝土框架剪力墙结构，室内隔墙采用3.5MP加气砼块M5混合沙浆砌筑填充墙。主体工程抗震等级二级抗震，8度设防。梁、板、柱砼等级均为C30。.

本工程主体部分开工日期为20xx年3月6日，九层主体于20xx年8月10日结束。

二.施工资料：

该分部工程资料共9项

钢筋出厂合格证及复试报告_________份

砖砌块出厂合格证及试验报告_________份

砼试块检验报告_________组

砂浆试块检验报告_________组

该分部工程涉及质保资料共_________份

三.施工过程质量控制依据及措施：

控制依据：

(1)○规划设计研究院设计的○住宅楼工程的施工图、设计变更、图纸会审记录及编制的该工程施工组织设计。

(2)04G101-1混凝土结构施工图平面整体表示法图集，混凝土结构工程施工验收规范(GB50204----20xx)。

(3)砌体工程施工质量验收规范(GB50203----20xx)，填充墙图集。

(4)国家建设标准强制性条文。

(5)国家及山西省有关的施工操作规范和验收标准。

措施：

施工前，首先组织项目部及各施工班组认真学习《建筑法》，贯彻执行《山西省建筑工程管理条理》，学习施工规范及新的验收评定标准;熟悉图纸领会其设计意图，做好各分部分项工程的技术交底工作。在施工中坚持跟踪检查现场指导尽可能避免返工现象影响工程质量，建立建全各项管理体制，坚持班前布置班后检查总结，严格执行自检，互检，交接检的“三检”制度，加强质量管理，确保工程质量达到优良标准。

四.施工过程控制：

1.材料质量控制：

我们对材料的质量控制从材料的进场开始，严把进场材料的质量关，并在监理的见证下取样送检，待试验合格后方才使用，对试验不合格的材料坚决清除退场，杜绝不合格的材料在工程中出现。

2.各分项工程的质量控制：

在施工中，我们始终坚持每道工序必经监理验收合格，方才进行下道工序的施工，严把工序质量关，保证各分项、分部的质量关。

2.1工程的测量放线：

该工程测量放线所用仪器采用国家二级标准测量仪器，对仪器有专人使用，并经常校验以确保测量的精度，对测量用基准点严格保护并在施工期间定期复核确保测量正确。每次测量结束后立即请监理复核验收，保证测量的准确性。

2.2钢筋工程：

钢筋工程分钢筋的制作和绑扎，钢筋由钢筋车间统一制作。首先对进入加工车间的钢筋在监理见证下分类按量进行取样送检，待复试合格后再加工制作，对于加工好的钢筋根据图纸设计及施工规范检查，并在需要焊接的部位在监理见证下随机取样送检，合格后再绑扎成品钢筋。对于钢筋的质量如油渍及老锈，则必须先清除干净。进入施工现场的钢筋按部位，型号分类堆放整齐，经监理复验后才进行绑扎。在绑扎过程中跟踪检查以避免出现返工现象影响工程质量和进度，钢筋绑扎完毕后我们针对钢筋的直径，规格型号，位置，数量及其锚固长度，搭接长度，几何尺寸，保护层厚度等进行自检，互检，交接检，检查合格后报监理验收，待监理验收合格后才进行下道工序施工，为保证在砼浇筑时钢筋不变形，不移位，我们安排有责任心的钢筋工值班，随时调整暗柱，剪力墙等钢筋的位置。

2.3模板工程：

为保证工程质量，首先对模板的材料进行选择。外墙面采用竹胶板组合大模板施工，内墙面采用组合钢模板施工。在模板组合前对模板设计作了设计计算并有具体设计计算书。模板安装前，首先对施工缝的清理进行检查验收，待清理干净后方才进行安装，模板安装时对模板的清理及离模剂的刷涂进行检查，对施工工人进行构件的几尺寸、形状、轴线位置标高进行技术交底。在施工中如出现不符合图纸设计及施工规范的工序立即制止。模板安装完毕后为保证其强度、刚度及稳定性，再对模板及其支架进行支撑的检查，重点控制支杆，水平杆的间距及其固定的稳定性;检查斜撑的位置及数量，检查梁柱墙接点处的墙洞是否符合要求，对于大跨度板检查模板起供处的"高度是否符合设计要求，待模板全部安装完毕后再进行复查重点检查模板的轴线标高、断面尺寸、墙体模板的垂直度及平整度。各项检查合格后报监理验收，经监理验收合格后才进行下道工序施工，砼浇注时为防止在浇注砼模板出现意外胀模，发生意外，特安排专人值班负责检查，随时处理问题。模板的拆除：在拆模前对同条件养护的试块进行试压，待强度达到规范要求后报监理验收合格后方才拆模。

2.4砼工程：

砼工程在施工之前首先对上道工序进行验收复查，并上报砼开盘报告，请监理对各上道工序进行复核，同时制定砼浇注方案及对工人进行技术交底，且检查砼浇注前的一切准备工作是否完毕，待监理同意后方才进行砼浇注。

砼浇注时，现场管理人员指挥施工人员按照一定的施工顺序进行浇注，并有专人负责振捣，严禁出现漏振现象，对于门窗洞口两侧及其他钢筋较密集地方，重点检查其振捣质量以确保砼不出现空洞，现浇砼板除振动棒点震外再用平板振动器振平振实以防止出现漏震。砼在浇筑完毕后，检查其表面找平情况，重点检查其标高是否符合要求，表面的密实度和施工缝的处理，尤其是楼梯施工缝的处理。砼在找平时为避免出现裂缝采取二次抹压并用薄膜覆盖控制了裂缝的出现，同时二次抹压对橱卫间的渗漏也增加了一定的防水效果。

每次砼浇筑完毕后均安排专人负责养护，且养护时间都未少于7天。

2.5砌体工程：

本工程砌体为加气砼填充墙，材料进场后在监理见证下取样送检，待复试合格后才进行砌筑，砌筑前对工人进行技术交底。对砌体的检查重点检查墙体的垂直度与平整度，轴线，水平灰缝，竖直灰缝，门窗洞口的偏差，自检合格后报监理验收。

总之对于每个分项工程我们都始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，严把工程的质量关，杜绝了一切不合格的工序在工程中出现。

五.验收结论：

本工程主体部分已完成合同约定内容，质保资料基本齐全，分项工程共计项，本工程自施工以来未出现任何质量安全事故，自评等级良好。

项目经理：__________________

技术负责人：__________________

_________年_________月_________日

主体工程验收报告 篇2

一、工程概况

1、项目名称：xx县xx小区11#楼

2、工程地点：xx县xx大街西段路南

3、建设单位：xx县城市发展有限公司

4、监理单位：x项目管理有限公司

5、承建单位：秦x建筑工程有限总公司

6、设计单位：建筑科技大学建筑设计研究院

7、勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院

8、建设规模：建筑面积约9000平方米，地上十八层，地下一层；±0。00以上高x56m，筏型基础，剪力墙结构；结构安全等级二级，为住宅楼，设计使用年限50年。

二、评估依据

1、设计图纸，设计变更通知单，图纸会审记录。

2、施工合同、监理合同。

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300—。

4、《砼结构工程施工质量验收规范》gb50204—

5、《建设工程监理规范》gb50319—

6、人防验收规范。

三、法律、法规建设性标准条文执行情况

本工程符合国家法律、法规、主体工程施工阶段严格执行工程建设强制性标准。

四、设计单位配合情况

对于工程上的技术问题，设计单位能够及时答复，设计修改通知单也能及时到达承建单位，避免了施工后返工现象，分部工程验收设计单位能积极参加，并提出合理化建议，主体工程满足设计功能和设计指标。

五、监理合同履约情况

1、监理工程师严格按照监理合同开展工作，“独立公正、遵约守法、严格热情创新提高。

2、工程质量监理情况

2.1、建筑工程原材料质量控制措施，

（1）建筑工程原材料质量控制杜绝一切不合格材料进场投入使用，保证工程所用材料符合图纸设计要求、施工规范规定及合同要求。

（2）其中用于11#楼的钢材由材质证明x份，不同型号、不同批次的材质单x份，现场使用千分尺检测钢筋外观尺寸符合要求，通过见证取样送检钢材的物理性能满足要求。

2.2、构配件及设备进场检验情况

（1）对进场的钢管和扣件进行全数检查，对未刷防锈漆的要求刷防锈漆进行保护，对锈蚀严重和存在质量缺陷的钢管和扣件不得投入使用，并及时督促施工单位清退出场。

（2）搅拌机、切割机、调直机、现场临时配电箱等设备进场前提供产品合格证书。

（3）工程上使用的计量和测量仪器提供产品合格证书和效验报告。

2.3、模板安装工程质量控制措施

（1）要求模板支撑及其支撑体系的承载力、刚度和稳定性必须满足设计要求及安全规范规定，模板拼缝必须严密，避免漏浆，同时要求模板接头处必须平整，保证砼成型后外观质量满足合计要求。

（2）复核柱及剪力墙模板垂直度是否符合规范要求，对每一施工段的梁、板、柱及剪力墙的截面尺寸、标高、轴线进行复核，确保砼成型尺寸符合设计要求。

2.4、钢筋制作安装工程质量控制措施

（1）督促施工单位加大自检力度，坚持跟班检查钢筋制作、安装质量，保证钢筋的锚固长度、搭接长度、钢筋接头位置等构造要求符合设计要求及施工规范规定。

（2）监理工程师不定期巡查，对钢筋的制作、安装进行严格控制，检查过程中发现问题要求施工单位及时整改，经复查符合要求后方可同意进行下道工序施工。

（3）对每一施工段柱钢筋电渣压力焊的焊接质量进行全数检查，不合格的和有质量缺陷的一律要求割除重新焊接，并按照规范规定的取样频率由监理工程师见证取样送样，共送检67组，实验结果：抗拉强度符合要求，破坏部位为原材，破坏特征为塑断，评定合格。

2.5、砼工程的质量控制措施

（1）本工程采用左转公司商品混凝土，工程开工前监理部对搅拌站进行考察，能满足施工要求。

（2）每次混凝土浇筑前，监理人员都要查看混凝土设定配比于配比单吻合，监督粘稠度及做坍落度实验，确保混凝土半成品质量符合设计要求。

（3）砼浇筑过程中，监理人员进行全过程旁站监理，严格控制砼供料、振捣、浇筑质量，同时要求施工单位安排专业钢筋工、木工及水电跟班看护相应工种的施工质量，发现问题及时整改，并按照规范规定要求施工单位留置同条件及标准养护试块，旁站监理人员做好旁站记录，如实反映砼浇筑情况。

（4）砼浇筑完毕后7d内，要求施工单位必须安排专人定时对砼浇水养护，保持砼表面处于湿润状态。

2.6、水电预留、预埋的质量控制措施

（1）检查预埋管件壁厚、内外径、焊缝刀口毛刺等原材料质量及防锈漆的涂刷。

（2）对现场预留预埋构件全数检查，确保预留预埋准确无误、无一遗漏。

（3）检查柱筋电渣压力焊的防雷接地跨焊焊接质量的可靠性。

（4）水、电监理工程师签认隐蔽验收记录后方可砼浇筑。

六、质量评定情况

1、模板分项工程

1.1、模板工程采用钢大模板和胶合板相配合的工艺，墙柱采用钢大模板，现浇板采用胶合板。模板支设符合要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。

1.2、模板拼缝比较严密，模板接头处平整度一般，板面较清洁。

1.3、主体结构分部工程中模板分项工程工xx个检验批，经查验该分项工程所有检验批的主控项目及一般项目均满足施工质量验收规范要求，该分项工程评定合格。

2、钢筋分项工程

2.1、质量保证资料齐全，见证取样送检的试件检测结果均合格。

2.2、本分项工程共有xx个检验批，经查验该分项工程所有检验批的主控项目及一般项目均满足施工质量验收规范要求，该分项工程评定合格。

3、砼分项工程

3.1、质量保证资料齐全，主体结构设计强度c30，试块全部达到龄期，共有标养试件x组，按统计法评定结果为合格，同样试件x组，也按统计法评定结果为合格。x砼使用主要在栏板，按浇筑批次留试件，采用非统计办法评定结果为合格。

3.2本分项工程共有x个检验批，经查验该分项工程所有检验批的主控项目及一般项目均满足施工质量验收规范要求，该分项工程评定合格。

4、砖砌体分项工程

4.1、质量保证资料齐全，填充墙所有砂浆试块达到龄期，试块试压结果合格。

4.2、砌体结构子分部有一个分项，填充墙分项x个检验批，经查验该分项工程所有检验批的主控项目及一般项目均满足施工质量验收规范要求，该分项工程评定合格。

5、主体施工原位检测情况：

5.1、砼保护层检测；板类钢筋保护层合格率为94%，不合格点的最大偏差为+10mm，梁类钢筋保护层厚度合格率为96%，不合格率最大偏差为—8mm。结论：该工程板类、梁类钢筋保护层合格。

5.2、回弹法检测砼强度报告；现龄期强度推定值大于mpa。满足合计要求。

七、工程质量控制资料：

工程质量控制资料齐全，主体分部工程技术档案资料已归档、整理，到工程竣工以后统一装订。

八、工程质量事故处理：

工程无质量事故。

九、工程观感质量验收情况

主体结构砼观感质量评定为好。

十、验收结论

11#楼主体工程312个施工检验批，模板分项工程：模板安装、拆除100个。

钢筋分项工程：钢筋加工、安装100个。砼分项工程：混凝土施工50个检验批，现浇结构尺寸及尺寸偏差50个检验批。填充墙分项12个检验批。经检查，检验批全部合格，分项工程全部合格，主体结构分部工程质量评定为合格，同意验收。