车间工作述职报告（精选4篇）

车间工作述职报告 篇1

20xx年，在公司的正确领导下，在同事们的支持帮助下，我协助配合车间主任刻苦勤奋、认真努力工作，较好地完成自己的工作任务，取得了一定的成绩。下面，根据上级领导的安排和要求，就自己20xx年的工作情况向领导和同志们做

如下汇报，如有不当，请批评指正：

一、认真努力学习，提高政治思想觉悟和业务工作技能

20xx年，我认真学习党的十八大和公司工作精神，认真学习工作业务知识，提高了自己的政治思想觉悟和业务工作技能，能够按照公司的`工作要求，全面做好自己的本职工作，取得良好成绩，为公司健康、持续发展作贡献。我培养自己吃苦耐劳、善于钻研的敬业精神和求真务实、开拓创新的工作作风，坚持“精益求精，一丝不苟”的原则，认真对待每一项工作，坚持把工作做完做好，力争工作的完美与高效，为公司创造良好经济效益。

二、刻苦勤奋工作，完成全部生产工作任务

我是泵修车间副主任，负责注水泵，螺杆泵，离心泵的运行与维修工作。为做好工作，完成工作任务，我一是摆正自己的位置，尽可能多做一点事务性工作，让车间主任腾出时间、腾出精力，管理全车间的大事。二是牢记自己的工作职责，认真按照公司和车间的工作要求，做好每项工作，确保注水泵、螺杆泵、离心泵的技术性能和技术标准，能够正常运行。加强对注水泵、螺杆泵、离心泵的保养，经常检查注水泵、螺杆泵、离心泵的运行情况，发现存在问题和故障，及时进行维修，确保注水泵、螺杆泵、离心泵安全、稳定运行。三是要求车间员工充分认识到安全生产的重要性，时刻保持高度的警觉性，形成“人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处保安全”的思想氛围，消除一切安全隐患，确保生产安全。四是教育员工要爱惜注水泵、螺杆泵、离心泵等设备，按操作要领使用设备，精心维护设备，保持设备的完好率和正常运行。五是教育车间员工要珍惜设备，珍惜生产材料，对生产材料和维修零配件不乱丢乱放，做到精打细算、充分利用，为企业节约经费开支，提高经济效益做出实实在在的努力与贡献。

三、严格要求自己，培育良好工作作风

我严格要求自己，在工作中承担自己的责任，认真对待每一件事，对待每一项工作，务必把每项工作做好，取得工作成绩。我要求自己做到技能精、作风硬、讲诚信、肯奉献，爱岗敬业，全心全意为公司服务。我加强自己执行力建设，做到在思想上、政治上、行动上与公司保持高度一致，不折不扣地贯彻执行公司的工作精神，加强工作创新，以新观念、新思路、新方法做好各项工作，力争取得更大成绩。

四、工作安排和目标

20xx年，我认真努力工作，虽然完成了全部工作任务，取得了较好的工作成绩，但是与公司的要求相比，还是存在一些不足之处，主要是工作创新不够，工作还不够细心，工作特色和亮点不多，这些不足问题需要在今后工作切实加以改进和提高。我要继续加强学习，提高自己的业务工作水平，以求真务实的工作作风，以创新发展的工作思路，奋发努力，攻坚破难，把各项工作提高到一个新的水平，为促进公司发展，提高经济效益，作出自己应有的努力与贡献，具体做好三方面工作：

1、勤奋敬业工作，提高工作效率和工作质量。我要在车间主任的领导下，增强工作责任心，认真努力做好注水泵、螺杆泵、离心泵的运行与维修工作，确保注水泵、螺杆泵、离心泵性能良好，符合技术标准，能够正常运行。

2、加强学习培训，提高员工综合素质。我要加强对车间员工工作业务技能与

安全生产知识培训，提高员工的专业知识水平和安全生产知识，提高员工的战斗力和工作执行力，使员工全面做好注水泵、螺杆泵、离心泵的运行与维修工作，确保注水泵、螺杆泵、离心泵正常运行，不出安全事故，促进公司平稳、安全发展。

3、加强车间管理，继续做好降本增效工作。我要进一步加强车间管理，树立勤俭办厂方针，节约水电，爱护珍惜公司财产，继续做好降本增效工作，为公司增加经济效益而努力。

我的述职报告完了，谢谢大家!

车间工作述职报告 篇2

尊敬的领导：

您好!

新的一年即将来临，一年不知不觉地过去了。在过去的一年中，没有一点前展。在即将踏入新年之际，作为一名车间工作人员，我对觉得自己对20xx年的工作有必要做一个述职。

一、加强生产管理

首先在生产上为了加强生产管理，车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。在生产过程中进行质量监控，协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

二、三效管理方式

向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。

向管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。

向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。

三、维护保养和员工培训

生产设备方面，每个月都进行维护保养，有专人负责。车间工作人员负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低，针对这个现象，车间xx个星期开xx次工作例会，xx个月开xx次质量事故会议。提高员工的思想素质，和技术素质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。

四、信息系统使用和原料采购

在信息系统使用上，所有的"产品都做了记录，原来的记录是一个人做，从我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产，减少质量事故的发生。车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染，每个卫生区域都有专人负责，生产辅助设备有专人清洗，工衣和洗手间都有专人清洗打扫，分工明确大大提高员工的工作积极性。在原料的采购方面，基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产，确保正常供货。

此致

敬礼!

述职人：

20xx年xx月xx日

车间工作述职报告 篇3

尊敬的领导：

上半年是我集团公司不平凡的一个上半年是机遇和挑战并存的半年，有绝境中的险象环生，有发展中的波澜壮阔。先是580高炉的停炉，不但严重制约了集团公司跨越式发展的速度，而且成为制约下游工序满负荷运转的一大瓶颈。不锈钢项目的顺利投产使我们看到了集团公司的发展方向，拉伸产业链，提高产品的技术含量增加产品的高附加值，使我们看到了集团公司领导的高瞻远瞩和今后发展的宏伟蓝图，增强了公司在经济浪潮中，抵御风险的能力，使公司的发展后劲十足。作为热轧厂窄带车间的一名轧钢技师在大风大浪中更是立足本职岗位，铺下身子扎实工作，在生产实践中不断地锤炼和积累经验，提高自己的业务技术水平和综合素质，现对上半年的工作汇报如下：

一、始终坚持以“泰钢精神”和“五条姿态”来指导自己的工作

泰钢精神和五条姿态是我公司的治厂之本、传家之宝，是各种管理思想、理念的高度浓缩。我始终坚持以泰钢精神和五条姿态来严格要求自己，在深刻理解领会其内涵的基础上，结合“市场化运作管理体制”的开展，活学活用，学用结合，面对市场化运作管理体制的推行，我认真落实董事长提出的“大集团模式，小核算体系”，结合《泰钢管理模式》的学习，以更加积极、刻苦的态度投入到生产工作中，按照看、思、写、听、辩、察、验、践的学习方法，铺下身子，从点滴小事做起，勤于观察、勤于思考、勤于测量、反复琢磨，带着问题学，在生产中不断的锤炼和锻打自己很快使自己的业务水平上了一个新的台阶。

二、严格遵守各项遵纪纪守法，照章办事、严于律己、为人表率

只有严格遵守各项规章制度，才能更好的服务于生产，才能更好的全身心的投入到工作中，照章办事是指导我们工作的方向和方法，只有按照规章制度去办事才能使工作有条不紊、明确工作中的责任和义务提高工作效率。作为一名技师我更是严于律己内强素质外树形象为他人做好表率，上半年个人出勤率达到100%。

每天上班我都是第一个到现场了解情况，然后再处理各种问题和生产隐患，遇到换辊或待坯还要对轧机进行全面检查经常走的最晚，虽然来的早点走的晚点只要轧机运转正常，我总觉得心里踏实。特别是进入5、6月份以来陆续同我车间抽调了大批的骨干，在人员少任务重的情况下我更是身先士卒以身作则，每次组织生产换辊检修，我都是靠在现场指挥检查每个细节保证换辊的质量，为了保证换辊后顺行从试车到故障的排除我都是全程跟踪处理，一般是白天换辊后晚上接着值夜班一天24小时连轴转我从不讲客观讲条件。有些同事不理解说我傻，就是这样的傻赢得了领导和同事的一致认可说我是轧钢厂的老黄牛。

三、积极开展自主创新活动，提高生产和工作效率

工作中我始终坚持“现场出真知”的原则，几乎天天泡的在现场检查，小到一个螺栓、一个楔铁的位置，都丝毫不放过。

φ550轧机在生产过程中稳定性较差，调整困难，经常造成料型尺寸不合格，辊型和料形很难控制，经常出现道次事故，制约了生产的顺行，甚至出现废品降低了成材率。通过生产中的观察，我发现主要是扒板螺丝松动易脱丝，而且扒板使用周期短更换频繁，增加了调整的难度和成本，也增加了工人的劳动强度。于是对现有的扒般进行了改造将扒板螺丝加长加粗，并把原来丝母从M36改为M42三角丝改为梯形丝，丝杆有原来的M36150的改为M42180的使其固定更加牢固，经过在现场的使用效果非常好，有效的防止了轧辊窜动，丝母与丝杆也不脱丝了，既减少了轧机调整时间，又减轻了工人的劳动高度，还延长了扒板的使用周期从原先的每月换一次提高到半年换一次，年降低了成本可在5000元左右。

升降台是轧件输入输出的重要设备，因为升降台的启动和运转设备都在地下，轧机的冷却水和轧件的氧化铁皮都落入升降台的下面，经常造成氧化铁皮阻塞排水道，电机抱闸经常因水溅、湿气大造成失灵，升降台配重因氧化铁皮淤积，经常造成升降不到位，正常轧制中又无法进行人工清挖一直是制约生产的一大隐患，我看在眼里急在心里，我通过现场观察，发现浊水管道正好从升降台上方通过，我就萌发了从浊水管上接条水管引到升降台下面的渣沟内进行冲渣的想法，经过水压、管道安装的论证制定了方案，利用待坯时间对方案进行了实施，通过现场的使用冲渣效果非常明显，升降台下的氧化铁皮经过水的冲刷都进了旋流池，排水道通了，积水没了。极大的提高了升降台的运转率，从原先的平均每月3次故障，降低到两月一次。

粗轧K6道次原先使用的是吊挂是上引板，易出现上引板脱落安装也不方便，极易造成顶引板和顶横梁事故，我就建议把原先的吊挂式改为平板固定式，通过改进避免了K6道次事故的"发生，减少了中间废品的产生，提高了成材率。

四、以产品质量为核心，做好每一个工作细节

质量是企业的命脉。自担任技师以来，我始终把质量放在重中之重的位置来对待，立足本职，精心操作，用自己辛勤的汗水换来了丰硕的成果，产品质量合格率达到99.99%以上成材率达到了98.5%，处于国内同行业领先水平。进入今年三月份以来根据市场的需求急需开发2.01.5薄规格的带钢，薄规格的带钢市场潜力大，经济效益高。但质量要求严在全国同类设备中轧制2.0以下薄规格的带钢几乎没有，没有成熟的经验可以借鉴，不但是对设备考验，也是对操作水平和现有工艺的考验，特别是压下规程从粗轧到精轧没有现成可以参考，只有先从2.3的过度到2.0通过试生产我逐渐的摸索和总结了粗轧和精轧的压下规程为今后的大批量生产奠定了基础。在生产薄规格出F6轧机经常起套造成堆钢和叠钢还容易因起表面划伤，我经过观察发现是F6冷却水过小造成就利用检修时间对冷却水管道进行了更换和改造加大了水的流量，使堆钢和叠钢次数明显降低提高了成材率。

五、认清位置端正态度，当好技术带头人

作为技师，在提高自己的同时，我不拿架子，带动着身边的一大批职工共同进步。随着集团的不断发展壮大，不锈钢项目的投产，从我车间抽调了大批骨干，一些新工人和未出徒人员还不能顶岗，为了使他们能快速的充实到生产一线，我虚心教导他们，告诉他们怎样操作、怎样调整，遇到问题怎样处理，并且手把手地传授业务技术，使他们在最短的时间内熟练掌握了本岗位的操作技术，所有新职工在最短的时间内都做到了独立上岗操作，甚至部分职工已成为班长或岗位标兵。

身为技师，我知道自己肩上担子的压力，也知道大家都在盯着我，因此我时刻都不敢松懈，在做好传、帮、带的同时，总是刻意留心身边每个人的情绪变化，特别是580高炉停产后，不能满负荷生产，部分职工思想波动大，在工作中出现了消极、和疲沓的不良作风，针对这一情况我一面及时的传达公司和厂里的工作部署，讲解当前公司所面临的形势和战略调整，树立在逆境中求生存的坚定信念和信心;一面了解他们的思想包袱，谁家有困难，谁家有矛盾，我总是一一记在心里，热心肠地帮助解决。使他们放下思想包袱，以积极和热情的工作态度投入到工作中。

成绩属于过去，随着企业的不断发展壮大，摆在我面前的任务将更加艰巨，我将继续发扬泰钢精神，落实五条姿态，一如既往地扎实工作，为泰钢的发展腾飞贡献自己应有的力量。

述职人：xxx

20xx年xx月xx日

车间工作述职报告 篇4

我是20xx年5月11日来到石灰炉车间工作的，下面我就一年多的工作情况做述职报告，报告的题目是《凝心聚力勇于探索努力开创石灰炉车间工作新局面》，请予批评指正：

自从5月11日来石灰报到以来，为了尽快投入工作，我们组织作业长以上管理人员和生产骨干召开座谈会了解车间整体情况，同时利用班前会、职工动员大会和值班时间，深入一线生产岗位，及时了解车间在生产经营、降本增效、深化管理改革等方面存在的问题，并多次以召开党政联席会、专题研讨会，并制定了对应措施，确保石灰炉车间为氧化铝生产提供合格的石灰。

综合以上情况，我们班子研究后，认为凝心聚力，最大限度调动职工积极性，增强职工对车间和分厂的信心，使职工积极主动地投入到生产当中，为企业的降本增盈工作做出贡献，是当前开创车间工作新局面最紧要、最迫切的重要任务。为此，我们带领车间全体员工、党团员和生产骨干，在增强职工积极性、队伍稳定、降本增效、党员作用发挥等工作中做了一些具体的工作，取得了一定效果。具体如下：

一、调动员工积极性方面

为了进一步增强各轮班作业长自主管理的积极性和主动性，实践厂领导在职代会上提出的“建立激励新机制，激发员工新动力”和“多劳多得，不劳不得”工作思路，我们班子将在竞”字上做文章，围绕车间车间的生产经营任务，开展一系列竞赛活动，确保超额完成车间的生产经营任务。

1、在绩效考核方面，车间在设备维护、润滑和清理方面实行工

时制，以职工个人实际干活的时间为主分配绩效工资，上不封顶，下不保底。

车间在综合班试行建立点检员，每天早上7：30至8：00与下午5：00至6：00对车间设备运行状态和运行班操作情况进行点检，发现问题及时安排对口部门处理，并将情况汇报车间。

车间对设备重点部位润滑试行个人承包项目负责制，并建立了重点部位润滑记录本，加强对提升机、分格轮轴瓦、转盘轴瓦加油润滑工作。

车间要求清理队在保持完成日常性清理任务的基础上，对P9收尘、精制车间石灰乳流槽等难以清理工作，试行个人承包、重点奖励、限期完成的方式进行，顺利完成P9收尘更换布袋15次，清理精制车间石灰乳流槽7次，卸火车皮5次，保证车间和分厂生产的正常进行。

2、开展“明星员工”员工评比，激发员工工作和创新热情。以一个月为单位，对在工作中有以下一个方面及以上工作表现者，车间及时给予奖励：

第一，点巡检及时：在平时工作中因巡检或点检及时，避免重大生产设备技术的发生。

第二，工作亮点：在工作中创造了或总结出具有推广价值的先进操作法、工作法、先进工具、典型经验（管理成果）。

第三，荣誉称号：因员工个人原因为车间争得荣誉或员工个人获得厂及以上的各种荣誉者。

我们这样做的目的是，“不求明星耀眼，但求群星闪耀”。不管员工以往在工作中的表现如何，只要员工有了“闪光点”，组织便要及时发现，并进行肯定，引导员工积极主动，不等不靠，善于总结，创新创效为一厂顺利完成各项经营任务做出贡献。

截止目前，车间共有刘永庆、张书华、张亚军、薛万海、王贵

江、刘玉、杨炳华等50余名职工受到奖励。

3、开展劳动竞赛，为实行阶梯式目标考核管理提供有效平台。在各轮班开展“班组管理劳动竞赛活动”，并将竞赛结果与作业长挂钩，这是车间管理工作的基本手段。

采取日统计，日通报，旬总结，月考核的方式，在车间设立“班组管理劳动竞赛排行榜”，及时公布各轮班的石灰分解率、“6S”管理、创新创效、现场安全环境卫生和员工违纪情况等，排出名次，对先进班组进行多种形式的激励（如口头表扬、书面通报、悬挂笑脸或提醒标志、季度报功等），提高员工参与生产管理的积极性。

二、员工队伍稳定方面

在5月11日车间党政领导配备到位后，车间领导针对不同工种、不同岗位员工状况，及时对各轮班作业长、值班长和生产主操进行谈心和思想沟通，告诉大家车间在近半年内不会进行人员调配，当前，大家最重要的是保证石灰的.烧成质量和分解率。同时，车间党政领导分头参加各轮班的班前会、班后会，给大家讲目前的形势和生产情况，让广大员工明白，企业最大的利益就是降低成本，提高效益，使大家对企业当前的形势有了一定的了解。其次，车间及时划分综合员和各轮班员工的岗位职责，责任到人，使每一名员工都能迅速投入到紧张的工作中，从而层层传递压力，使员工在紧张的工作中，从思想上认识到位，行动上落实到位。最终从思想上改变“懒”、“散”、“等”、“麻”等不良习惯。第三，对于思想波动大、情绪不稳定的员工，车间采取“一对一”谈心教育的方法，了解这类员工的思想上存在问题的症结，并及时采取作业长帮扶带动等方式，做到物尽所需、人尽所能，使每一名员工都能发挥自己的特长、放下思想包袱，全身心地投入到氧化铝主战场中去。

三、生产组织方面实行预警机制

自开展运行转型活动以来，结合生产实际，车间在总结完善“增二减一”天池配焦法的基础上，创造性地提出“推行预警机制、提高石灰质量”的先进操作法，取得较好效果，车间石灰分解比上半年平均分解率提高了1.5%，石灰质量较以前有了大幅提高。其主要内容如下：

1、来料预警。该轮班班长和主操主动到一车间大块堆场和卷扬皮带秤现场查看大块粒度和型煤质量，发现不合格料，及时调整煤比，并汇报车间分厂，督促对口单位整改。

2、浓度预警。该轮班主操在奇数时间点增加分析二氧化碳浓度，发现浓度波动过大，及时汇报车间，调整煤比。

3、灰质预警。该轮班班长和主操每小时去出灰皮带观察石灰质量，发现生烧或过烧现象，及时汇报车间，调整煤比。

四、降本增效方面

经过多次调研和论证，车间在以下几个方面开展工作，最大限度降低车间各项费用的发生：

1、降低炉气净化收尘维修材料费

炉气净化收尘布袋使用寿命为一年，从去年弹性生产以来石灰炉车间仅开一台炉，该车间为了延长布袋使用寿命，经多次试验，决定将炉气净化收尘十个收尘仓隔离五个，只使用五个，这样布袋的使用周期就延长了一倍，不仅节约了维修更换费用.而且降低了引风机的阻力，节约了电耗，尤其是材料费用，我们一共隔离了5个仓，每个仓208条收尘袋子，按每条袋子245元计算，每年可节约50960元。

2、F

2、F3收尘分段运行

弹性生产以后只开一台炉，上料时间相应减少，为了节能降耗，我车间根据实际情况，规定F

2、F3收尘与上料系统同时开停车，大大

降低了F

2、F3收尘运行时间，F2功率90KW，F3功率75KW，平均每天少

开车12小时，这样每天节约用电大约1980KW／ｈ。

3、停P10收尘，改用P9收炉前仓。平均每天节约用电大约3000KW。

同时，我们计划理顺车间设备冷却水管路图，在保证设备正常运行的前提下，隔离部分封存设备的冷却水，进一步降低车间的新水消耗。

五、基础管理方面细化了交接班程序

1、强化“七接”、“五不接”等基础管理制度的执行，细化交接班的程序和内容。要求各轮班班长交接接严格执行“七接”、“五不接”，尤其是交接班，必须在现场进行交接。（各轮班班长负责）

2、遇到因职责或区域划分不清的问题时，本着“先解决，再划分”的原则解决问题，严禁推诿扯皮。

3、各轮班班长接班后与矿制化灰机、矿制板式机岗位联系，了解石灰质量情况，并在安排完工作后到化灰机、矿制板式机实地查看石灰质量，根据石灰质量及时调整炉况，在下班前半小时，根据本班物料、炉况运行情况，对本班产量和焦比进行总结分析，并在交接班时向下班班长详细说明，并提出调整建议。（建立班长交接班记录本）

4、接班后副操对所管辖设备认真巡检，发现需清理、维护或润滑方面问题，及时汇报作业长，安排对口单位处理。

由于思路对头，措施到位，车间职工队伍稳定，生产组织正常有序，形成你追我赶、互不相让，全力以赴保氧化铝生产的良好局面，我相信，随着时间的推移，石灰炉车间的各项工作必将攀上一个新的台阶，石灰炉车间必将成为一个领导满意、员工信任的“放心车间”！