建筑施工井架安装作业操作规程（十二篇）

发布时间：2025-07-13 19:18:02 查看人数：32

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建筑施工井架安装作业操作规程

第1篇建筑施工井架安装作业操作规程

建筑施工井架安装操作规程

1 .井架埋设深度一般不得少于高度的1 / loo ,但最浅不应少于30cm ,底座应平整夯实,合理加垫。

2 .井架装好后,井架底部四周应用木板围好,再填土夯实。

3 .安装井架必须按顺序进行,对孔应用芒刺,安装好的井架应做到上下垂直、水平、无扭曲。

4 .井架装到两节以上时,必须合理地拉好临时缆风。

5 .缆风绳的安设:一般高度在20m 以下的井架不少于一道;20m 以上的井架,每增加20m (包括不足20m )增加一道。细长的或刚度差的井架,还应适当增加缆风。

6 .缆风绑扎处应设保护层,方位应对称,松紧应均匀,与水平夹角应不大于45°,索具应经过验算,缆风跨过高压线应搭设保护架。

7 .井架吊篮的滑道必须安装平直,上端应装设安全限位器,并应经常检查其好坏。

8 .安装井架用的脚手板,应有足够的强度,不准凑合使用。

9 .井架使用过程中,应勤检查保养;大风、大雨和化冻后应检查缆风和地锚。

10 .井架的吊篮,严禁超载,严禁人上下。

11 .雷雨季节施工时,如井架超过周围建筑物高度或井架在高地上使用时,应安置避雷装置。

12 .严禁任何人将头和手伸人井架内探视。

13 .井架吊篮至脚手架或屋面的通道必须搭设安全可靠的脚手板,两侧并拉好安全栏杆。

第2篇建筑工人施工现场技术操作规程一般规定

一、施工现场

第一条、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员级民工）要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

第二条、电工、焊工、起重司机、打桩司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方可独立操作。

第三条、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽、禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的情况下进行高空、悬空和徒坡施工必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施，距离地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

第四条、施工现场的脚手架，防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动的要经工地负责人同意。

第五条、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显的标志。

第六条、施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥或桅杆，危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间施工设红灯警示。

第七条、工地行驶斗车，小平车的轨道坡度不得大于3％，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

第八条、基槽施工，应经常检查边壁土质情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质，水位，机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械坑边距离，往坑槽运材料应用信号联系。

第九条、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

二、机电设备

第一条、机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

第二条、机械和动力设备的基座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。

第三条、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

第四条、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，还有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

第五条、施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。

第六条、电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运转，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

第七条、在架空输电线下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施，起重机不得在架空输电线现面工作，通过架空输电线应将起重臂落下，在架空输电线一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：

输电线路电压 1kv以下 1kv－20kv 35kv-110kv 150kv-220kv

允许与输电线路的最近距离 2.5 3 5 7

第八条、行灯电压不得超过36v、在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12v。

第九条、受压容器应用安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生气、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。

第十条、 x光和y射线探伤作业区，非操作人员，不准进入。

第十一条、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。

三、高空作业

第一条、从事高空作业要定期体查，经医生诊断、凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病以及其他不适宜高空作业的，不得从事高空作业。

第二条、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

第三条、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷。

第四条、遇有恶劣天气（如六级以上大风）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

第五条、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30㎝为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60°－70°为宜，禁止二人同时在梯子作业，如需接长使用，应帮扎牢固，人字梯底脚应拉牢固，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

第六条、没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条挑架的挑梁和固定和构架上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

第七条、乘人的外用电梯、吊笼，应用可靠的安全装置，除指派的专业人员外禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊笼吊装物上下。

四、季节施工

第一条、暴雨大风前后，要检查工地的临时设备，脚手架、机电设备、临时用电线路，发现倾倒、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

第二条、高层建筑、水塔的脚手架及易燃、易爆、仓库和塔吊、打桩机械等机械应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。

第三条、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

第四条、夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。

第五条、冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

五、安全生产六大纪律

第一条、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全帽带；并正确使用个人劳动防护用品。

第二条、 2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩。

第三条、高处作业时，不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。

第四条、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。

第五条、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

第六条、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，拔杆垂直下方不准站人。

六、十项安全技术措施

第一条、按规定使用“三宝”。

第二条、机械设备防护装置一定要齐全有效。

第三条、塔吊起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。

第四条、架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。

第五条、电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸开关。

第六条、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规定规程要求。

第七条、各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。

第八条、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。

第九条、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底鞋和带钉易滑的鞋靴。

第十条、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应设置禁戒标志，夜间要设红灯示警。

七、防止违章和事故的十项操作要求

第一条、新工人未经三级安全教育，复工换岗人员未经安全岗位教育，不得盲目操作。

第二条、特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效上岗操作证，不得盲目操作。

第三条、施工环境和作业对象情况不清，施工前无安全措施或作业安全交底不清，不盲目操作。

第四条、新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施，未进行安全培训教育交底，不盲目操作。

第五条、安全帽和作业场所必须的个人防护用品不落实，不盲目操作。

第六条、脚手架、吊篮，塔吊、井字架、龙门架、外用电梯、起重机械、电焊机、钢筋机械、木工平刨、圆盘踞、搅拌机、打桩机等设施设备和现浇混凝土模板搭设安装后，未经验收合格，不盲目操作使用。

第七条、作业场所安全防护措施不落实，安全隐患不排除，威胁人身和国家财产安全时不盲目操作。

第八条、有上级或管理干部违章指挥，有冒险作业情况时，不盲目操作。

第九条、凡高处作业、带电作业、禁火区作业、易燃易爆作业、爆破性作业、有中毒火窒息危险的作业和科研试验等其他危险作业的，均应由上级指派，未经安全交底；未经指派批准、未经安全交底和无安全防护措施，不盲目操作。

第3篇建筑工大模板和大板施工操作规程

1 大模板和预制构件的存放

1.1 大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

1.2 各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

1.3 大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为700~800,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

1.4 没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其它模板或构件上。

1.5 外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3 以上,上面要搭设300mm 宽的走道和上下梯道,便于挂钩。

1.6 现场搭设的插放架,立杆埋入地下应不少于500mm,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。

1.7 靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。

2 大模板安装和拆除

2.1 安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其它物体,造成倒塌事故。

2.2 模板安装和拆除时,指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。

2.3 大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

2.4 吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

2.5 有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

2.6 分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

2.7 拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。

2.8 清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于0.6m 的走道。

2.9 大模板放置时,下面不得压有电线和气焊(割)管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。

3 内外墙板、大楼板预制构件安装

3.1 各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉挂钩。

3.2 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。

3.3 上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板未焊牢前安装上层壁板。

3.4 分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。

3.5 墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支架和拉杆。

3.6 外墙为砖砌体,内墙浇筑混凝土前,必须将外墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。

3.7 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉接牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。

3.8 阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装。如不能及时安装,必须按规定在外侧搭设防护栏杆。

3.9 预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。

第4篇北京市建筑工程施工安全操作规程锅炉管道安装工

1.散装锅炉安装

1. 1锅炉基础放线时,应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5m×1.5m以下的洞口,必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m×1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。

1. 2锅炉施工现场的临时电源的架设,应遵守本规程暂设电工4.2.2条的规定。

1. 3锅炉安装施工用的照明,应不超过36v安全电压;锅筒应使用不超12v的低压照明。

1. 4设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。

1. 5安装使用的承重的操作平台,应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后,方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。

1. 6锅炉本体吊装受力点应牢固可靠。锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。

1. 7吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时,两台转速必须同步一致,严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机动起吊一个部件或一台设备。

1. 8安装锅炉钢架横梁时,操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前,严禁上人操作。第一圈横梁安装好后,中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后,再上汽包,严禁颠倒工序。

1. 9锅炉的对流管退火:化铅锅应设在露天,有防雨措施;操作人员应戴手套和防护眼镜;严禁将潮湿铅块放入铅锅内。钢管退火,应先将退火的管头烘干再插入铅锅内,并固定牢固;操作人员脚应加鞋盖。

1. 10锅炉本体的联台、护身栏、爬梯和扶手,必须随锅炉的安装同步进行。

1. 11胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全隐患,应及时拉闸断电。往锅筒内送风时,严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。

1. 12焊工焊接锅炉钢架时,必须遵守本规程焊工的有关规定。电焊机的二次线必须双线到位,严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。

1. 13螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有暂设电工配合进行。

1. 14电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。

1. 15安装机电设备试运转时,必须会同有关人员共同进行,不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。

2.快装锅炉安装

2. 1操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。

2. 2锅炉及附属设备在水平运输或吊装作业时,操作人员应以起重工为主,并执行本规程起重工有关规定。非操作人员不得进入吊装作业区。

2. 3土法吊装使用三木搭时,三木搭构造必须有足够的受力强度,稳固可靠,应用钢丝绳挂倒链,严禁使用8号铅丝代替。

2. 4施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程4.3.4的规定。

2. 5操作时使用人字梯(折梯)时,遵守本规程15.0.3的规定。

3.管道安装

3. 1管材运输,应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固,装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时,应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢,不得乱堆乱放。

3. 2管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。锯断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。

3. 3铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。

3. 4煨管时,钢丝绳在管上应绑孔牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。

3. 5管道吹洗时,排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中,不得进行安装或检修。

3. 6熬沥青时,应遵守本规程14.2的规定。

3. 7安装立管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交结手续后,方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。

3. 8安装冷却塔立管时,上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盖,必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前,必须申请用火证,并设专人看火,备好消防器材,井道孔洞应用水浇湿石棉布堵严,严禁火星掉到下一层。

3. 9地沟或潮湿场所安装管道,照明电压不得超过12v。电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。

3.1 0管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和接合处。

3. 11室外供热管道安装,管沟土方施工应遵守本规程5.2的规定。

第5篇北京市建筑工程施工安全操作规程电梯安装工

1. 一般规定

1. 1电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。

1. 2进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。

1. 3电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。

1. 4梯井内操作必须系安全带；上、下走爬梯，不得爬脚手架；操作使用的工具用毕必须装入工具袋；物料严禁上、下抛扔。

1. 5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。

1. 6焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。

1. 7设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。

1. 8长形部件及材料必须平放，严禁立放。

2. 电梯安装

2. 1样板架设应遵守以下规定：

(1) 样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。

(2) 架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。

(3) 放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。

2. 2导轨及其部件安装前应遵守以下规定：

(1) 剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。

(2) 电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。

(3) 剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。

(4) 用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。

(5) 导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。

(6) 导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。

(7) 在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。

2. 3导轨安装应遵守以下规定：

(1) 做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。

(2) 采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。

(3) 立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。

(4) 轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。

(5) 导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。

(6) 紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。

2. 4轨道调整应遵守以下规定：

(1) 轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。

(2) 所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。

(3) 无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。

2. 5厅门及其部件安装应遵守以下规定：

(1) 安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。

(2) 厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

(3) 井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。

(4) 机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。

2. 6机房内机械设备安装应遵守以下规定：

(1) 搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合；在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必须站在操作平台上操作。

(2) 对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。

(3) 进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。

(4) 安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。

2. 7井道内运行设备安装应遵守以下规定：

(1) 安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。

(2) 配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入井道应用溜绳缓慢进行。

(3) 导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。

(4) 安装配重块应放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。

(5) 轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。

(6) 倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。

(7) 轿厢载重量在1000kg，井道进深不大于2.3m，可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑；如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。

(8) 两人以上扛抬重物应密切配合（如：上下底盘），部件必须拴牢。

(9) 吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。

(10) 吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。

(11) 轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。

(12) 钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。

(13) 使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。

(14) 放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体，采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。

(15) 对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。

2. 8电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定：

(1) 使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。

(2) 在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。

(3) 穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。

(4) 机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有硌伤导线，必须加盖牢固。

3. 电梯调试

3. 1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定：

(1)慢车运行之前，必须具备以下条件：

①缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。

②限速器调速无毕。

③抱闸调整完毕，其动作可靠无误。

④急停回路中各开关作用准确可靠。

⑤上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。

(2) 轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。

(3) 井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。

(4) 因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门（栏），挂警告牌。

(5) 若总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸入梯井。

(6) 暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。

(7) 慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内）必须取得联系，方可运行。

(8) 在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车（与对重交错0位置，以及复绕绳轮）。到达预定位置开始工作前，必须扳断电轿顶（或轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。

(9) 在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。

(10) 对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。

(11) 轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。

(12) 轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。

(13) 在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防护装置，严禁手扶。

3.2 快车准备及快车运行（试车）应遵守以下规定：

快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：

（1）经过慢车全程试车，各部位均正常无误。

（2）各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。

（3）各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。

（4）快车运行中，轿顶不得站人。

（5）电梯试车过程中严禁携带乘客。

3. 3电梯局部检查及调整应遵守以下规定：

(1) 在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。

(2) 盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。

(3) 在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。

(4) 电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电机烧毁。

(5) 冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。

第6篇建筑安装工人操作规程机械施工机床工

第一节一般要求

第1条工作环境应干燥整治，废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

第2条操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件要切断机床电源。

第3条所用工夹量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工夹具及其他物件。

第4条机床运转中，不准用手清除铁屑。不准用手检查运动中的工具和工件。

第5条机床运转中如遇停电，应切断电源，退出刀架。

第二节车床

第6条装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。

第7条加工偏心工件，应加配重铁平�，并低速切削。

第8条细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外0.3米时，必须搭设支架。

第9条高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。

第10条打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防上衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。

第11条在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削量和切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。

第12条车床运转中，不准找正和卡紧工件。

第三节钻床

第13条钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。

第14条钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。

第15条操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

第16条摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。

第四节铣床

第17条加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。

第18条铣床自动进刀时，进给应在刀具未与工件接触以前进行。刀具必须装夹牢固。

第19条高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。

第五节刨床

第20条工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，方准开车。

第21条刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。

第22条牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工件。

第23条龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。

第24条刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。

第25条切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。

第六节磨床

第26条磨床启动前应检查，砂轮的防护罩必须牢固，砂轮不准有裂纹或其他缺陷，用手扳动砂轮时，不得有阻滞或晃动现象。确认无误后，方可启动并空转几分钟。

第27条快速进给时，砂轮与工件应平稳接触，工作台移动时，应先与砂轮脱开。

第28条湿磨砂轮在停车前，应先关闭冷却液，继续转数分钟，待砂轮所吸存的水分甩尽为止。

第29条修整砂轮必须用专用刀具，禁用凿子或其他钳工工具。手工整修，刀具架的底面必须能抵在磨床导板或垫架上；机动修整进给量要平稳，人要站在侧面。

第30条砂轮中心与磨床主轴中心必须同心，装配时严禁用硬东西使劲敲打。

第七节锻压设备

第31条车间内气温低于0℃时，锻压前应先将锻锤、砧子、模具和工夹具预热至1

第7篇北京市建筑工程施工安全操作规程石工

1.用铁锤剔凿石块（料）时，必须先检查铁锤有无破裂。锤柄应用弹性的木杆制成；锤柄与锤头必须安装牢固。

2.凿击或加工石块时，应精神集中，作业时应戴防护镜，严禁两人面对面操作。

3.不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。

4.搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固。工人抬运时，应互相配合、动作协调一致；用车辆或筐子运石料时不得装得太满；运石料的车辆前后距离；在平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m。

5.往槽、坑、沟内运石料时，应用溜槽或吊运，下方严禁有人停留。堆放石料必须距槽、坑、沟边沿1m以外。

6.在脚手架上进行砌石作业时，应经常检查架子的稳定状况，堆放石料不得超过脚手架的规定荷载重量，且不得将石板斜靠在护栏上。工作完毕，必须将脚手架上的石渣碎片清扫干净。

第8篇建筑工程施工安全操作规程规定

1、建筑工程施工必须坚持'安全第一，预防为主'的方针。

2、生产班组(队)在接受生产任务时，应同时组织班组(队)全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，班组(队)有权拒绝接受任务，并提出意见。

3、施工现场的特种作业:

*电工作业;

*锅炉司炉和压力容器作业;

*起重机械作业;

*起重信号指挥;

*金属焊接(含气割)作业;

*金属无损检测作业:

*建筑登高架设作业;

*单位内行驶机动车辆驾驶作业等。

施工现场的特种作业人员必须经过专门培训，考试合格获得

《北京市特种作业操作证》。外埠来京从事特种作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业操作证明，向本市劳动安全监察机关或其委托单位申请换领《北京市特种作业临时操作证》后，方准独立进行特种作业操作。学徒工必须办理学习证，在监护人的指导下操作，严禁无证作业。

4、进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。

5、从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。

6、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。

7、服从领导和安全检查人员的指挥，工作中思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。

8、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

9、班组(队)长，每日上班前，必须召集所辖班组(队)全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组(队)人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

10、班组(队)长和班组(队)专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决;重大隐患fdcew.com，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。

11、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上(含2m)]悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

12、施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。

13、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。

14、上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。

15、六级以上强缝和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处和起重吊装作业。

16、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域厂报告领导解决，不准冒险作业。

17、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。

18、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。

19、施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火;严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室。

20、施工现场安全生产由总承包单位负责，分包单位必须服从总承包单位管理与监督检查。

21、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。

第9篇建筑安装分项工程施工工艺规程四

建筑安装分项工程施工工艺规程(四)

第七节应注意的问题

2.7.1技术质量

1.柱基标高调整,建议采用螺栓微调方法,重点保证钢牛腿顶部标高值。

2.钢柱、吊车梁、钢屋架(门式刚架、立体拱桁架)的垂偏值,在允许偏差值以内。

3.钢柱采用无缆风校正时,要防止初偏值过大,柱倾倒造成事故。

2.7.2安全措施

1.根据工程特点,在施工以前要对吊装用的机械设备和索具、工具进行检查,如不符合安全规定不得使用。

2.现场用电必须严格执行gb50194-93、jgj46-88等的规定,电工须持证上岗。

3.起重机的行驶路线必须坚实可靠,起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许两个履带板一高一低。

4.严禁超载吊装,歪拉斜吊;要尽量避免满负荷行驶,构件摆动越大,超负荷就越多,就可能发生事故。双机抬吊各起重机荷载,不允许大于额定起重能力的80%.

5.进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,穿防滑鞋。

6.吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。

7.高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具带内,不可随便向下丢掷。

8.钢构件应堆放整齐牢固,防止构件失稳伤人。

9.要搞好防火工作,氧气、乙炔要按规定存放使用。电焊、气割时要注意周围环境有无易燃物品后再进行工作,严防火灾发生。氧气瓶、乙炔瓶应分开存放,使用时要保持安全距离,安全距离应大于10m.

10.在施工以前应对高空作业人员进行身体检查,对患有不宜高空作业疾病(心脏病、高血压、贫血等)的人员不得安排高空作业。

11.做好防暑降温、防寒保暖和职工劳动保护工作,合理调整工作时间,合理发放劳动用品。

12.雨雪天气尽量不要进行高空作业,如需高空作业则必须采取必要的防滑、防寒和防冻措施。遇6级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得进行露天攀登和悬空高处作业。

13.施工前应与当地气象部门联系,了解施工期的气象资料,提前做好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。

14.基坑周边、无外脚手架的屋面、梁、吊车梁、拼装平台、柱顶工作平台等处应设临边防护栏杆。

15.对各种使人和物有坠落危险或危及人身安全的洞口,必须设置防护栏杆,必要时铺设安全网。

16.施工时尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外,不符合上述条件的应设置安全防护层。

第三章多层与高层钢结构安装施工工艺

适用范围:钢结构工程质量的好坏,除材料合格、制作精度高外,还要依靠合理安装工艺。

多层及高层钢结构工程:根据结构平面选择适当的位置,先做样板间成稳定结构,采用“节间综合法”:钢柱→柱间支撑(或剪力墙)→钢梁(主、次梁、隅撑)、由样板间向四周发展,或采用“分件流水法”安装。

第一节材料要求

3.1.1一般要求

1.在多层与高层钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。以及co2、c2h2、o2等应符合焊接规程的要求。

2.多层与高层建筑钢结构的钢材,主要采用q235的碳素结构钢和q345的低合金高强度结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》gb700和《低合金高强度结构钢》gb/t1591的规定。当有可靠根据时,可采用其它牌号的钢材。当设计文件采用其它牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。

3.品种规格

钢型材有热轧成型的钢板和型钢,以及冷弯成型的薄壁型钢。

热轧钢板有:薄钢板(厚度为0.35~4mm)、厚钢板(厚度为4.5~6.0mm)、超厚钢板(厚度>60mm),还有扁钢(厚度为4~60mm、宽度为30~200mm,比钢板宽度小)。

热轧型钢有:角钢、工字钢、槽钢、钢管等其它新型型钢。角钢分等边和不等边两种。工字钢有:普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢,其中宽翼缘工字钢在我国也称“h”型钢。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。钢管有无缝钢管和焊接钢管。

钢板和型钢表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由于压入氧化铁皮脱落引起的不显著的粗燥和划痕、轧辊造成的网纹和其他局部缺陷,但凹凸度不得超过厚度负公差的一半。对低合金钢板和型钢的厚度还应保证不低于允许最小厚度。

钢板和型钢表面缺陷不允许采用焊补和堵塞处理,应用凿子或砂轮清理。清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围,对低合金钢还应保证不薄于其允许的最小厚度。

4.厚度方向性能钢板

随着多层与高层钢结构的蓬勃发展,焊接结构使用的钢板厚度有所增加,对钢材材性要求提出了新的内容--要求钢板在厚度方向有良好的抗层状撕裂性能,因而出现了新的钢材--厚度方向性能钢板。国家标准《厚度方向性能钢板》gb5313-85有这方面的专用规定。

3.1.2现场安装的材料准备

1.根据施工图,测算各主耗材料(如焊条、焊丝等)的数量,作好定货安排,确定进厂时间。

2.各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防护、环境保护器材数量确认后,安排进厂制作及搭设。

3.根据现场施工安排,编制钢结构件进厂计划,安排制作、运输计划。对于特殊构件的运输,如放射性、腐蚀性等的,要作好相应的措施,并到当地的公安、消防部门登记;如超重、超长、超宽的构件,还应规定好吊耳的设置,并标出重心位置。

第二节主要机具

在多层与高层钢结构施工中。常用主要机具有:塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、co2气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等。

第三节作业条件

3.3.1参加图纸会审,与业主、设计、监理充分沟通,确定钢结构各节点、构件分节细节及工厂制作图已完毕。

3.3.2根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。

3.3.3各专项工种施工工艺确定,编制具体的吊装方案、测量监控方案、焊接及无损检测方案、高强度螺栓施工方案、塔吊装拆方案、临时用电用水方案、质量安全环保方案审核完成。

3.3.4组织必要工艺试验,如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。尤其是对新工艺、新材料,要做好工艺试验,作为指导生产的依据。对于栓钉焊接工艺试验,根据栓钉的直径、长度及是穿透压型钢板焊还是直接打在钢梁等支撑点上的栓钉焊接,要做相应的电流大小、通电时间长短的调试。对于高强度螺栓,要做好高强度螺栓连接副和抗滑移系数的检测合格。

3.3.5对土建单位做的钢筋混凝土基础进行测量技术复核,如轴线、标高。如螺栓预埋是钢结构施工前由土建单位已完成的,还需复核每个螺栓的轴线、标高,对超过规范要求的,必须采取相应的补救措施已完成。

3.3.6对现场周边交通状况进行调查,确定大型设备及钢构件进厂路线。

3.3.7施工临时用电用水铺设到位。

3.3.8劳动力进场

所有生产工人都要进行上岗前培训,取得相应资质的上岗证书,做到持证上岗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指挥工等特殊工种。

3.3.9施工机具安装调试验收合格。

3.3.10构件进场:按吊装进度计划配套进厂,运至现场指定地点,构件进厂验收检查。

3.3.11对周边的相关部门进行协调,如治安、交通、绿化、环保、文保、电力、气象等。并到当地的气象部门去了解以往年份每天的气象资料,做好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。

第四节操作工艺

3.4.1工艺流程

(图见附件)

3.4.2操作工艺

1.钢结构吊装顺序

多层与高层钢结构吊装一般需划分吊装作业区域,钢结构吊装按划分的区域,平行顺序同时进行。当一片区吊装完毕后,即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序,待几个片区安装完毕后,对整体再进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。焊后复测完,接着进行下一节钢柱的吊装。并根据现场实际情况进行本层压型钢板吊放和部分铺设工作等。

2.螺栓预埋

螺栓预埋很关键,柱位置的准确性取决于预埋螺栓位置的准确性。预埋螺栓标高偏差控制在+5mm以内,定位轴线的偏差控制在±2mm。

3.钢柱安装工艺

第一节钢柱吊装

1)吊点设置:

吊点位置及吊点数,根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确定。

一般钢柱弹性和刚性都很好,吊点采用一点正吊。吊点设置在柱顶处,柱身竖直,吊点通过柱重心位置,易于起吊、对线、校正。

2)起吊方法

(1)多层与高层钢结构工程中,钢柱一般采用单机起吊,对于特殊或超重的构件,也可采取双机抬吊,双机抬吊应注意的事项:①尽量选用同类型起重机;②根据起重机能力,对起吊点进行荷载分配;③各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的80%;④在操作过程中,要互相配合,动作协调,如采用铁扁担起吊,尽量使铁扁担保持平衡,倾斜角度小,以防一台起重机失重而使另一台起重机超载,造成安全事故;⑤信号指挥,分指挥必须听从总指挥。

(2)起吊时钢柱必须垂直,尽量做到回转扶直,根部不拖。起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞,吊索应有一定的有效高度。

(3)第一节钢柱是安装在柱基上的,钢柱安装前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固,起吊就位后临时固定地脚螺栓,校正垂直度。钢柱两侧装有临时固定用的连接板,上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后,即用螺栓固定连接板做临时固定。

(4)钢柱安装到位,对准轴线,必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索。

3)钢柱校正

钢柱校正要做三件工作:柱基标高调整,柱基轴线调整,柱身垂直度校正。

(1)柱基标高调整

放上钢柱后,利用柱底板下的螺母或标高调整块控制钢柱的标高(因为有些钢柱过重,螺栓和螺母无法承受其重量,故柱底板下需加设标高调整块--钢板调整标高),精度可达到±1mm以内。柱底板下预留的空隙,可以用高强度、微膨胀、无收缩沙浆以捻浆法填实。如图3.4.2.1所示。当使用螺母作为调整柱底板标高时,应对地脚螺栓的强度和刚度进行计算。

现在有很多高层钢结构地下室部分钢柱是劲性钢柱,钢柱的周围都布满了钢筋,调整标高和轴线时,都要适当地将钢筋梳理开,才能进行,工作起来较困难些。

第10篇高层建筑施工用电安全知识规程

高层建筑施工用电安全知识

高层建筑物施工工地由于四周的起重机、井字架、门式架、脚手架矗立很高,易遭雷击,为了避免雷击事故,必须做好防雷保护工作。请问建筑施工应该怎样进行防雷保护呢

1、应随时将建筑物结构骨架混凝土柱子的主筋接地,以防施工期间遭受雷击;

2、每层楼的金属门窗应随时和混凝土框架主筋相连接;

3、应随时将金属管道及电缆外皮在进入建筑物的进口处与接地连接,并应把电气设备的铁架及外壳接地;

4、建筑物四周的起重机、脚手架等必须安装防雷装置。

在建筑施工中经常要使用手持电动工具,在使用时必须注意什么

使用前必须检查外壳、手柄、负荷线、插头等是否完好无损,接线是否正确(防止相线与零线错接);发现工具外壳、手柄破裂,应立即停止使用并进行更换。

安全知识库

安全电压是为防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列。安全电压是一个系列,即:36伏、24伏、12伏、6伏。

如果把36伏当作安全电压是有条件的,当采用36伏安全电压时,应将电气设备及线路全部采取绝缘措施,接头应作绝缘包扎,并按一般低压线路的架设规定架线,由专业电工敷设线路和接装电器。当在特别危险的环境作业时,应采用12伏等级的安全电压。

保护接地是在电气设备正常情况下,把不带电的金属外壳和接地装置作良好的连接。是一种防止意外触电的安全措施。

安全观察

建筑施工中发生触电事故也屡见不鲜,造成这些事故的既有客观因素,也有人为因素。施工单位必须引起足够的重视,杜绝隐患,防止事故的发生。

安全忠告

施工用电必须遵守相关的安全操作规程和要求。有触电危险的部位必须设置醒目的警示标志。如果发现有人触电,千万不要用手拉触电人,应赶快拉断开关或用干燥的木棍、竹竿挑开电线,然后立即用正确的人工呼吸或胸外心脏挤压法进行现场急救。不能打强心针。

第11篇建筑室内穿孔吸音铝板吊顶施工技术规程

建筑室内穿孔吸音铝板吊顶施工技术

在大型公共建筑的室内装饰中都要充分考虑整个空间的吸音效果,从墙面到吊顶都需设计使用吸音装饰材料,以满足声学要求。目前在吸音吊顶工程方面,用的最多的,吸音效果较好的材料是穿孔吸音铝板。

一、吸音铝板吊顶工程的施工工艺

(一)吸音铝板概述

目前工程中所用的吸音铝板都为冲孔铝板,铝板厚度从 1-3mm 不等,孔径大小、孔间距和布孔率都需通过相关声学测定机构测定。为了加强吸音效果,一般在铝板背面加铺玻璃吸音棉或者无纺布,铝板正面饰面漆可采用珠光喷涂、滚涂、氟碳喷涂等,颜色可按要求定制。

吸音吊顶铝板应先确认孔径 ×mm、孔间距 ×mm、布孔率 ×%,铝板厚 ×mm,背面粘贴 ×mm 厚 ××进口无纺布,正面为××颜色。

(二)吸音铝板吊顶工程施工工艺流程

施工准备→ 放线定位→ 主龙骨安装、调平→ 次龙骨安装、固定→ 特制吊挂件制作安装→ 吊筋安装→ 隐蔽验收验收→ 冲孔吸音铝板安装(包括嵌条和收边条安装)→ 铝板面调平→自检修正→交付验收。

(三)吸音铝板吊顶的施工要点

1、公共建筑内部的吸音吊顶一般都属于大面积吊顶,故施工准备阶段的测量放线尤为重要,放线应根据设计图纸进行,先按现场放出吊顶面的十字中轴线,再按照龙骨间距和吊顶板模数依次向两边放出控制线,如遇到穹型面吊顶,则需先在电脑上模拟排版,确保无误后方可进行现场放线。

2、由于龙骨都是与成品装饰铝板配合使用的,所以在设计时应先确定主次钢龙骨的规格,然后再根据吊顶面积和设计铝板规格,对主次钢龙骨分格进布置。

3、主龙骨安装完成后需进行一次整体调平,如是穹型吊顶,则还需控制好主龙骨的弯弧度,以确保次龙骨能平整顺直地安装在主龙骨上。

4、次龙骨间距必须相等,因为特制吊挂件是直接安装在次龙骨上的,只有吊挂件、吊杆、次龙骨在同一竖向直线上,才能保证每根吊杆受力均匀。

5、吸音铝板是通过吊杆固定调平的。通过安装在次龙骨上的可滑动的特制吊挂件安装好吊杆后,再用吊杆下端的螺母固定住铝板自带的u 型卡口槽,已固定吸音铝板。调平铝板时应拉通线,吊顶下和吊顶内部都需有工人,通过吊顶内部的工人微调螺母高度,工人上下配合,整平铝板。

6、铝板安装应与安装嵌条和收边条同时进行,铝板安装调平到哪里,嵌条和收边条应安装到相应位置。

7、吊顶安装完毕后不得随意拆卸,如需安装机电设备,需安排专业工人配合拆卸及铝板面开孔,并且应采取保护措施以防污染。

(四)吸音铝板吊顶图

从图中可以看出吸音铝板吊顶吊杆与铝板的相互关系,吊杆是否通过特制,吊挂件连接在龙骨上,铝板再通过吊杆连接固定,并通过吊杆下端螺母调整平,工人需在吊顶内部施工,故该吊顶也习惯上被称作“反吊顶” 。

(五) 吸音铝板吊顶工程检验允许偏差表

(参考中建总公司企业内部标准)

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1 表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查

2 接缝平直〈1.5 拉线检查

3 压条平直3拉线检查

4 接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查

5 压条间距2用直尺检查

二、吸音铝板吊顶工程的质量控制

(一)吸音铝板吊顶工程的质量控制遵循工程质量控制的一般原理施工质量控制是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。只有严格对施工全过程进行质量控制,即包括各项施工准备阶段的控制,施工过程中的质量控制和竣工阶段的控制,才能实现项目质量目标。

1、着重加强事前控制前文已叙述到了吊顶施工的要点,要点部位的工序质量对工程整体质量起着关键性的影响,对于施工准备阶段,无非是要加强工程量、图纸会审及材料的采保工作的控制管理。

2、施工阶段的质量控制;施工阶段的质量控制是一个综合的控制过程,也是一个动态的控制过程。它包括对铝板吊顶工程的测量、材料、计量管理、施工工序、设计变更、成品保护等等的各方面的全过程的控制。

3、竣工验收阶段的质量控制;吸音铝板吊顶工程竣工后,必须进行最终检验。工程技术负责人应按编制竣工资料的要求收集整理材料、构件的质量合格证明材料,各种材料的实验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录完备。由技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。对查出的施工质量缺陷应予以纠正,并且应在纠正后再次验证以证实其符合性,确保工程质量符合强制性标准设计文件及合同要求,甚至达到创优标准。

(二)吸音铝板吊顶工程的质量控制点;吸音铝板吊顶工程质量控制点的涉及面较广,根据工程特点,视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求,可归纳为以下几点。

1、人的行为;任何工序都需重点控制人的行为,避免人的失误造成质量问题。如对吊顶高空作业、操作要求高的工序,技术难度大的工序等,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须反复交底,提醒注意事项,以免产生错误行为和违纪违章现象,从而影响工程质量。

2、材料的质量和性能;材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素之一,尤其是某些容易被忽略的辅材,更应将材料质量和性能作为控制的重点。如电焊条的材料质量,以及特制吊挂件的质量,它们对整个工程的质量好坏起着至关重要的作用。

、关键的操作;铝板吊顶工程中大量使用到金属钢龙骨焊接的工艺,焊点的牢固程度将直接影响到整个工程质量,故焊接操作是质量控制点之一。此外还有主龙骨的弯弧、铝板的整平等也是关键的操作。

第12篇建筑施工卷扬机作业操作规程

建筑施工卷扬机操作规程

1 .卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装;基座必须平稳牢固。

2 .卷扬机的安装必须合理设置地锚,第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上,至卷筒距离不应少于卷筒长度的20 倍。

3 .导向滑轮应可靠固定,第一导向滑轮不宜用开口滑轮。

4 .操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转动方向一致无误,以防造成错误动作。

5 .钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠,排列整齐,并不得有结节、扭绕现象,使用中至少应保留三圈以上;收绕钢丝绳时禁止用手引导。

6 .卷扬机工作前,应检查钢丝绳头固定是否牢固,离合器,制动器、保险棘轮等是否安全完好。