电气设备安装、撤除安全技术操作规程（十二篇）

发布时间：2025-09-13 11:10:03 查看人数：79

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电气设备安装、撤除安全技术操作规程

第1篇电气设备安装、撤除安全技术操作规程

一、一般规定

第108条所有电气设备必须按'电气试验规程'试验合格后方可下井。不升井检修设备，必须进行继电保护和绝缘电阻试验，不合格者部能安装。

第109条设备下井前，要根据有关设计和现场实际需要的安装方向与顺序事先排列好，并且在运输、安装过程中不得变动。

第110条电气设备在井上、下运输过程中，除执行'综采设备运输操作规程'外，应有专人监护，防止颠簸或碰撞，防止零件丢失。

二、安装方法

第111条电气设备在专用平板车上，运至安装地点后，不卸车，从里向外依次安装。

第112条用专用连杆将电气设备车及其它有关的平板车连接起来。

第113条移动变电站列车的首尾各安装一部车载绞车，并同整个列车连为一起，作为变电站的移动和固定装置。

三、电气设备安装质量要求

第114条设备安装、排列整齐，其间距符合有关规程要求。设备与平板车间的固定要牢固可靠，设备车不得自行移动或滑动。

第115条各种电气保护装置齐全，整定准确，动作灵敏可靠。接地装置应符合有关规程规定。

第116条各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整、并灵敏可靠。

第117条各种仪表和信号指示装置完整无损，指示准确、清晰。

第118条控制、监视系统完备可靠，通讯系统完备，通话清晰。

第119条设备内部腔无灰尘、无积水、无其它异物。

第120条防爆面无锈蚀、无伤痕、并涂以适量的防锈油脂。防爆间隙符合厂家规定。

第121条所有紧固间齐全、完整、无松动。

第122条设备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求，不的有'鸡爪子'、'羊尾巴'、'明接线头'。

第123条设备上不用的电缆喇叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。

第124条所有电气设备、在需附加防淋水、防砸等防护设施的地方，均应有相应有效的防护装置。

第125条单机、联合试运转符合设计要求。

四、撤除方法

第126条先撤电缆和小型、易丢失的零件。

第127条大型和不易丢失的小型设备及零部件不卸车由外向里逐车撤除。

五、安全技术操作规定

第128条安装人员要认真学习并熟悉电气设备的装车、运输、安装和撤除方法，严格按本规程规定施工，严格执行工种岗位责任制。

第129条装车前必须由熟悉设备结构的专业人员对所有设备进行外观检查，确保零部件齐全、完整、牢固，把个开关手把置于'断开'位置并闭锁。

第130条设备装车时，要有专人指导并检查，保证设备排列顺序和方向与现场实际需要相一致。

第131条设备的配线和电缆连接要指定专人按设计图表施工，并遵守先控制线后动力线，先低压开关后高压开关，最后搭接总馈电开关的作业程序。

第132条必须由熟悉设备结构和性能的另一人检查配线和电缆连接情况，在符合设计图表要求和本规程中的电气设备安装质量要求后方可试送电。

第133条试送电必须严格执行停送电制度，并执行'电气设备操作工技术操作规程'中的有关规定。试送电时，各有关设备应设专人操作，专人监护，操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。

第134条在符合本规程的程序操作、无异常的情况下，方可进行下述程序操作：

1、检查各开关处于'断开'位置。

2、采区变电所相应的高防开关试送电3次。

3、合上综采面高压隔离开关。

4、合上综采面高压负荷开关，试送3次。

5、逐条支路单机试送电，先点动，当电动机转向正确后再试运转。

6、联合试运转

第135条撤除设备时，先停电、验电，检查确实停电后，瓦斯浓度在1%一下时，再将导体对地放电，所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂'有人工作，不准送电'牌，只有执行这项工作的人，才有权取下此牌。

第136条严禁带电撤除。

第137条拆除电缆时，先拆高压后拆低压，先拆动力线后拆控制线。

第2篇电气动力设备的操作规程

1、不是电工不能拆装电气设备

2、损坏的电气设备应请电工及时修复

3、电气设备金属外壳应有有效的接地线

4、电气设备应定期进行检查维护，发现温度升高或绝缘下降时，应及时查明原因，消除故障，并检查设备安装与使用中有无违规等。

5、电气设备投入运行前，必须对保护接零进行检查。

6、电气设备的检修，应停电，不得带电作业。用电(电工之家)设备停电后，即使是事故停电，在未分断有关断路器。并做好安全措施前，不得触及设备，以防突然来电。

7、不得随意将断路器的脱扣电流调大及更换大容量灯泡，以免线路过载，电缆（线）发热，发生火灾，做到不乱装、刮拆、刮修。

8、雷雨时，不要进入水池上的维护平台。

9、注意电气装置的防火。在发生火灾时，首先将电源切断。电气灭火，不得使用水和泡沫灭火剂，必须使用四氯化碳、二氧化碳灭火器，1211或干粉灭火剂等不导电的灭火器材。

第3篇电气设备的管理与安全使用——制度规程要健全落实3

要安全高效地使用好电气设备，除了要有完好的电气设备和可靠的安全装置外，还要订有相应的安全规程和制度，并在日常工作中认真贯彻实施。

1．要实施工作票制度。在电气设备安装、维修、更换等作业时，要实施工作票制度。工作票上要写明工作任务，安全措施，安全负责人，开工、完工时间等内容。在作业前，要提前计划布置好，作业中按计划有序进行，以免作业时忙中出错。在执行工作票制度时，还应规定工作票签发人、工作负责人、工作许可人以及各作业人员在安装、维修、更换等作业时应负的安全责任。

2．要落实作业监护制度。当在电气设备上进行检修或在1kv以上的电气设备上进行停送电倒闸操作时，至少应有2人一起作业，其中1人为监护人。监护的目的是防止作业人员在工作中麻痹大意，或对设备情况不熟悉不了解，错跑工作位置而发生意外危险，并随时提醒作业人员遵守安全作业的有关规定，发生事故时，能迅速采取抢救措施，及时消除或控制事故，不使事故扩大。

3．要执行倒闸操作制度。倒闸操作时要执行倒闸操作制度，使操作者事先了解操作内容和操作步骤，以保证操作时不颠倒或有遗漏。执行倒闸操作时，一定要有操作票，事前详细计划，周围部署，操作中按序进行，避免发生带负荷拉、合刀闸，引起不应有的设备损坏和伤人事故。

4．要订立检修维护制度。在电气设备的检修维护工作中，要认真检查落实事前各项防范措施，并保障安全有效，以防止事故的发生。

（1）停电。对检修维护部位所有能够送电的线路，要全部切断，并落实好防止误合闸的措施，每处至少要有1个明显的断开点；对于多回路的线路，要注意防止其它方面突然来电，特别要注意防止低压方面的反馈电。

（2）验电。作业前要对已被停电的线路进行验电，以防万一漏电，验电时应按电压等级选用相适应的验电器。

（3）放电。将待检修设备上残存的静电放掉，放电时应使用专用的导线，用绝缘棒或开关操作，一般应放电10分钟左右，注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多，放电时最好有专门的放电设备。

（4）装设临时接地线。为防止意外送电和感应电，应在设备的检修部分，装设必要的临时性接地线，接地线在装设时，应先接接地的一端，后接被修设备的一端；拆除时，按反顺序进行，先拆被检修设备的一端，后拆接地的一端。接地线应用截面不小于25mm2的软铜线制作。

（5）挂好标示牌。在被检修设备的断电处，应挂上“有人工作、禁止合闸”的标示牌；在临近带电部分的遮栏上，应挂上“止步、高压危险”、“站住、生命危险”的警示牌等，以告诫他人注意安全。

（6）装设遮栏。部分电气设备停电检修时，应将带电部分遮栏起来，使检修人员与带电导体之间保持一定的安全距离。在10kv以下设遮栏应保持0.35m的距离，不设遮栏应保持0.7m以上的距离；35kv设遮栏应保持0.60m的距离，不设遮栏应保持1m的距离；110kv设遮栏和不设遮栏均应保持1.5m的距离；220kv设遮栏与不设遮栏均应保持3m的距离。

5．要落实安全检查制度。电气设备在使用过程中，由于种种原因经常会出现这样或那样的问题，经常检查能及时发现问题并得到解决。

6．要实行持证上岗制度。电工、金属焊割、电梯、制冷等电气设备的安装维修和操作使用岗位的特殊工种人员，一定要经国家承认的培训教育机构培训取证，做到持证上岗，并定期复检；其他和电气设备相关的工种，也应根据本岗位电气设备的特点，通过相应的岗位安全知识教育和业务技术培训，并经考试合格后上岗，未经培训教育和考试不合格者，禁止上岗操作。

7．要执安全用电制度。用电要申请，安装维修找电工；任何人不准玩弄电气设备和开关；非电工不准拆装、修理电气设备和用具；不准私拉乱接电气设备；不准私用电热设备和灯泡取暖；不准使用绝缘损坏的电气设备；不准擅自用水冲洗电气设备；熔丝不准用其它的金属丝替代和调换容量不符的熔丝；不准擅自移动电气设备的安全标志、围栏等安全设施；不办手续，不准打桩动土，以防损坏地下电缆等等。

章仁根

第4篇电气设备安装安全操作规程

1、在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备,应有专人指挥,防止倾倒、震动、撞击。保证人身安全和继电器、仪表等电器元件不受损害。

2、变压器、电动机干燥时,应按作业方案中的安全措施执行。

3、安装、调试开关及母线时,不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时,在刀刃、动触头和横梁附近不得有人。

4、滤油时,滤油机及金属管道应接地良好。

第5篇电气设备试验区安全用电管理规程

1.任何在电气设备试验区内的用电工作必须事先到生产科申请办理《电气设备试验区生产停送电工作票》，由生产科负责统筹安排用电计划。

2.凡未办理《电气设备试验区生产停送电工作票》者，严禁进入电气设备试验区。

3.试验生产设备，应每日提前办理《电气设备试验区生产停送电工作票》。其它部门申请用电工作须提前一天到生产科办理。节假日期间用电，须在节假日前提前申请办理。

4.《电气设备试验区生产停送电工作票》必须由用电部门负责人签批，用电工作负责人申请办理，按规定填写生产停送电工作票，待得到安全用电管理组长的工作许可后，方可进入电气设备试验区进行试验工作。

5.用电工作负责人应严格履行相关方安全告知责任，明确告知用电工作内容、方法及有无危险源和危险源控制措施，并具备完善的应急处置预案。对人员、供电系统、供电设备和调试设备可能造成危险的用电工作，用电工作负责人还应事前告知，双方共同制定好应急处置预案后方可实施。

6.试验人员在电气设备试验区工作时须严格执行试验区内各种规章制度，并无条件接受安全用电管理技术人员的监督检查。

7.试验工作完毕后，用电工作负责人须履行工作终结手续，待得到安全用电管理组长的用电工作终结许可后方可离开。

8.对违反本规程者，上报生产主管副经理予以处罚。

第6篇低压电气设备和二次回路上工作规程

第一节低压配电盘和低压回路上的工作

第234条配电室低压配电盘(开关柜)全部停电作业和部分停电作业,应填写小组工作票。

在低压线路上进行接户线工作和低压回路上工作(包括车间内各回路及低压供电的立式盘等),可不填写工作票,但在不停电的线路上进行接户线工作时,应有人监护。

第235条低压回路认定电工作的安全措施:

一、将施工设备各方面的电源断开;

二、在断开的开关或隔离开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标志牌;

三、工作前必须验电。

第236条低压回路带电作为的安全措施:

一、应设有监护人和足够的照明;

二、采取防止短路及接地的隔离措施;

三、用有绝缘把的工具,并站在绝缘物上。

第237条更换熔丝后,恢复送电操作时,应戴手套和护目眼镜。

第238条低压线路带电做接户线时,上杆前应先分清相线和零线,选好工作位置,记住相序。上杆后,头部与带电线路应保持10厘米以上的距离。断开接户接时,应先断开相线,后断开零线;接线时顺序与此相反。

第239条修换灯口、闸盒和电门时,应断开相线。

第240条在杆下带电延长接户线时,应站在干燥绝缘物上进行,而且只能接完一条,包好胶布后再进行第二条的工作,防止接地和短路。

第241条带电拆、搭弓子线时,应戴护目眼镜,并应使用绝缘工具,尽量避开阳光直射。

第二节继电保护和仪表二次回路上的工作

第242条在高压室和高压电动机盘上进行继电保护和仪表的检查试验时,应填写工作票或小组工作票。

第243条在部分停电的保护盘上进行工作时,应将检修设备与运行设备以明显的标志隔开(如用红布遮盖)。

第244条在保护盘上进行打眼等振动较大的工作时,应有防止运行中设备误掉闸的措施或通过工作负责人将保护暂停使用。

第245条在带电的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:

一、严禁将电流互感器二次侧开路;

二、将电流互感器二次绕组短路时,必须使用短路片或专用短路线。短路妥善可靠,禁止用导线缠绕;

三、禁止在电流互感器与短路端子之间的回路上进行任何工作;

四、工作时必须有人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。

第246条在带电的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施;

一、应有防止二次回路短路或接地的措施。工作时,应使用绝缘工具。必要时,工作前停用有关保护装置;

二、接临时负荷,必须通过值班人员的许可,并装有专用的刀开关和熔断器;

三、电压互感器的二次回路通电试验时,为防止由二次往一次反送电,除应将二次回路断开外还应采取下一次熔丝管或断开隔离开关。

第247条检验继电保护和仪表的工作人员,不应进行任何倒闸操作。在做开关传动试验时,应事先通知值班员,方可拉、合开关。工作完毕后,请运行人员进行验收。

第7篇防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程

第一条：本规程中所指的防爆电气设备为煤矿现用的高压防爆开关、低压防爆开关，移动变电站，手动防爆开关。凡从事以上防爆电气设备检修安装均应遵守本规程。

第二条：车间内所有电气设备的金属外壳应有良好接地。

第三条：车间内的配电盘附近严禁挂衣物，工具。配电盘上的各种电压要有明显的区分标志，配电盘上要有明显的触电危险的警示标志，配电盘的电器保护装置应灵敏可靠。

第四条：设备检修完毕送电试验前一定要仔细检查一遍，确认无误后方可送电试验。如在试验中需要工作应停电，如必须带电作业时要有可靠的安全措施。

第五条：临时工作中断恢复工作或每班工作前，必须重新验明无电和检查接地是否可靠。

第六条：设备喷漆时要严格按照《喷漆安全技术操作规程》执行。

第七条：工作中起吊搬运设备时，一定要仔细检查所用工具是否安全可靠。

第八条：要正确使用各种仪表，测量前要核对测量项目是否相符，量程要高档开始，逐渐旋转到合适的量程。万用表不用时要将旋转开关拔到交流电压最高档。

第九条：工作中如发生触电事故，应立即切断电源，使触电人脱离危险，并进行人工呼吸急救。

第十条：所有检修设备的防爆面必须符合部颁的《煤矿矿井机电设备完好标准》中对防爆性能的要求。

第8篇电气设备操作工操作规程范本

一、一般规定

第1条未经专门培训、未持合格证人员不得操作电器设备。

第2条操作高压电器设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿绝缘靴和站在绝缘台上。

第3条操作千伏级电器设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿绝缘靴。

第4条127v手持式电器设备的操作手柄和工作中必须接触部分应有很好的绝缘。

第5条工作面使用的电器设备,其绝缘性能和防爆性能必须符合规定。

第6条供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准,灵敏可靠,不准甩掉。当任何一种保护失灵时,都应立即停电处理,处理不好,不准送电。

第7条所有电器设备的安装地点均应有相应的防潮、防水、防尘等有效保护措施。

二、停送电

第8条停送高压电必须坚持做到一人操作、一人监护。

第9条停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符。只有在停止断路器之后才能操作停下隔离开关;相反送电时,只有在隔离开关合闸后,才能操作断路器合闸,严禁带负荷操作隔离开关。

第10条停电后应用与电源电压等级相应的检电笔检验,检验无误后,再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处,必须进行检查,瓦斯浓度在1﹪以下时才准放电)。装有接地装置的设备,停电后必须将开关手柄打到“接地”位置。

第11条停电后必须进行挂牌、加锁或专人看守,非执行该项工作人员不得摘牌送电。

第12条送电前必须检查撤除导体放电装置,无误后方可送电。

三、移动电站拉移

第13条拉移操作前要注意事项:

1.切断电源,严禁带电迁移。

2.检查变电站牵引绞车锚固定位置,必须安装牢固,性能安全可靠,信号齐全灵敏。回头轮生根稳固,连接装置安全可靠。

3.在巷道坡度超过5°时,要采取特殊安全措施,并采用双牵引,在巷道坡度超过100m 时,在电站下山方向用φ350m的优质圆木打生根柱,串车之间用保险绳。

4.检查变电站串车之间联系装置,要安全可靠,移动范围内铁路、枕木倒板、夹板及巷道支护等,必须安装牢固。

5.检查电缆、管路,保持吊挂整齐,随车前移不承受自重以外的张力,无挤伤危险。

第14条拉移操作

1.拉移时要有专人指挥,牵引装置派专人操作,中间分派专人监视,号令统一,动作协调,无论哪一部分发现问题,应迅速停止拉移操作,检查处理无误后才能继续位移。

2.拉移绞车预紧,解除生根链,打开不倒翁、挡车器。

3.拉移过程,中间监视人员必须站在串车前行或车辆可能掉道波及不到的安全地点观察。

4.拉移工作应徐徐进行,同时前后照应,对由于巷道拐弯、起伏地段,设备可能碰撞位置,预先采取可靠的防碰撞措施。

第15条拉移完毕后注意事项

1.拉移到位,停止牵引,变电站应在道上敷设3道生根锚链,至少设两组挡车器,间隔不少于20m,锚链和挡车器不得设置在接头上,在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圆木切柱,牵引装置应松弛,并应停电闭锁。

2.在新的位置上进行设备、电缆、管路的调整、吊挂和接地装置的安装敷设。

3.全面检查车辆连接、两端锚固、设备安装、管线吊挂、接地装置等,待一切正常后,方可送电投入运行。

4.拆接移动电缆时,插销、接线盒均应妥善保护,电缆盘成“8”型,保持足够的弯曲半径。接线后第一次试运行,应注意工作面设备旋转方向。

第9篇电气设备检修规程

为保证综采工作面设备的安全运行并发挥最佳性能,必须按要求进行月度检修,为此矿上决定6月28日10:00-18:00进行月度检修,为确保检修安全运行,特制定安全技术措施如下:

一:检修内容

成立检修小组:

为了确保检修工作的正常开展以及设备检修过程的安全,特成立检修安全管理小组:

组长:任汉民

副组长:洪德胜

成员:黄胜杰、张永军、张超飞等检修班组人员

其中组长负责检修的全面工作,副组长负责检修工作的现场检修工作及现场安全,张永军负责电气设备检修工作,其他检修成员负责个自管辖设备的正常检修和安全施工工作。

电气检修内容:由张永军负责电气设备的检修工作,具体检修工作有1、检修工作面1#、2#、3#移动变压器的高低压接线腔,并紧固螺栓。2、摇测工作面采煤机电机及电缆绝缘,检查各种保护是否齐全完好。3、检修上顺4*315开关。

二、施工准备

1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。

3、对所维修的设备需要停电时,必须要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

综采工作面电气检修(维护)工作业标准

项目

作业程序

动作标准

安全要点

班前准备

执行《通用标准》的有关程序

执行《通用标准》的有关要求

接

班

1进入接班地点

2询问工作情况及查看记录

3现场检查及试运转

4问题的处理

5履行手续

1.1准备好材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它工具,准时按规定路线到工作面运输巷口现场接班。

2.1向上班检修工询问。上一班中电气设备的工作状况和遗留问题,并查看各设备的运行记录

3.1对电气设备,电缆及小型电气进行一次全面现场检查,并对电气设备试运转,查明存在问题。

3.2把查明的问题详细记录在交接表上。

4.1对查明的问题提出处理意见。

4.2交班电气检修工(或组长)在交接表上签字,并交接专用工具箱钥匙等。

4.3交班电气检修工把存在问题向本班班长汇报后进行处理。

5.1履行交接班手续。

2.1.1交班人对接班人询问要如实回答,不得留有隐患。

4.1.1对涉及人身安全的问题,必须先处理后作业。

作

业

1接受任务及作业前的准备

2电气设备班中巡检

1.1接班电气检修组长依据班前会安排和交接情况,对电气检修工进行工作安排。

1.2电气检修工接受任务后,根据安排作好各自作业前的准备工作。

1.3根据检修需要,备好材料、工具测试仪表及工作中应用的其它工具,穿戴的绝缘靴和绝缘手套,绝缘用具必须经耐压试验并且合格。

在工作面正常生产时,应对电气设备及主要机械部件进行巡回检查。

2.1对所辖电气设备进行全面防爆,完好检查,检查进线电源接头有无松动、发热现象。

2.2检查电气设备连接螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、无锈蚀。

项目

作业程序

动作标准

安全要点

作

业

2.3各种仪表、指示灯是否正确指示。

2.4各按钮、手柄是否完好,动作灵敏可靠。

2.5接地装置是否完好,并符合规定。

2.6检查操作机构、闭锁机构是否灵活、完好。

2.7漏电保护动作灵敏可靠,过载和短路等整定值是否正确。

2.8检查各开关、电机、五小电气设备大小喇叭嘴,单手正拧不松动,啮合不低于6扣,挡板挡圈合格。

2.9检查电气设备附近巷道的安全情况,安装地点无淋水,如不能避开淋水时,应妥善遮盖。

2.10检查电缆的悬挂及连接是否符合规定,有无明接头和破皮现象。

2.11检查电机:倾听电机运行声音是否正常。有无超温异常现象,注意电机风扇护罩处有无煤矸堆积,堵塞风道,采煤机电机冷却水是否流量正常。

2.12检查主要设备:观察胶带,转载机、输送机联轴节是否工作正常,发现漏水、渗油、超温、声音异常要配合司机及时处理。

3.1断开所检修电气设备的电源,拉开隔离开关手柄,并闭锁,挂“有人工作,严禁送电”标志牌。

3.1.1电气设备检修必须在支护良好,周围环境瓦斯浓度在0.8%以下时工作,电气作业应不少于2人,1人监护,1人作业。

3.1.2采区电工在特殊情况下,可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作,但不得擅自打开电气设备维修。

三、安全技术措施:

1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,严格遵守停送电制度及有关规章制度。

2、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪,并保持电工工具绝缘可靠。

3、在检修、运输和移动机械设备前,要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全,严禁空顶作业。需要棚梁起吊和用棚腿拉移设备时应检查加固支架,防止倒棚伤人和损坏设备。

4、排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于2人。

5、所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

6、电气设备停电检修检查时,必须将开关闭锁,挂上“有人工作、禁止送电”的警示牌,无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关,以防他人送电。

7、采煤工作面开关的停送电,必须执行“谁停电、谁送电”的制度,不准他人送电。

8、一台总开关向多台设备和多地点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。

9、检修中或检修完成后需要试车时,应保证设备上无人工作,先进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运行。

10、开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。

11、电气维修及变电站维修要严格按照三大规程的有关规定执行。

12、按照检修计划,准备好专用工具,计划好时间,提前与矿调度室联系,经调度室同意后方可开始检修工作。

2.各岗位工种都必须经过安全技术培训,持证上岗,按操作规程操作。

3.所有人员进行作业前,严格执行先检查后工作制度,发现问题及时汇报和处理。

13、非专职电气施工人员严禁擅自操作电气设备,所有施工人员必须劳保设施佩带齐全。

14、工具的操作手柄及工作中必须和人体接触的部分必须有良好的绝缘,完好无损。

15、检修打开电气设备前,瓦检员必须先检测施工地点20米范围内的瓦斯浓度。若瓦斯浓度达到0.8%时,严禁检修作业,立即向矿调度室汇报,施工期间瓦检员必须不间断检测瓦斯。当瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止作业,只有待瓦斯浓度降至0.8%以下时方可恢复作业。

16、施工时当巷道内无风、微风、风向逆转时,必须停止检修作业,立即向调度室汇报,必须检查电气设备周围有害气体情况,。

17、打开检修电气设备,必须切断开关电源,并锁死,设专人看管,手把的闭锁在停止位置要悬挂“有人作业,不准送电”字样的警示牌,严格执行谁停电谁送电的制度,在任何情况下都不允许代替送电。

18、检修电气设备负荷侧时,如电动机接线盒,电源与负荷不同处一室的开关,必须把电源开关换向刀闸打到零位,并锁死,用试电笔验电并设专人看管。严格执行验电、放电、打接地,然后接触带电体的制度。

19、所有施工人员必须切实搞好自主保安工作,必须服从现场负责人的统一指挥,按章作业,杜绝违章指挥和作业,严格按标准进行接线,杜绝电气失爆现象。

20、施工作业结束后,清理施工现场的杂物,向矿调度室汇报,安排专人恢复送电。

21、本措施批准后生效,所有参加此项工作的人员必须认真学习本措施并签字,严格按措施执行。

四、其他:

未尽事宜严格按《13104综放工作面作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》有关规定执行,保证检修安全。

第10篇矿用防爆电气设备相关要求规程

概述、爆炸性气体环境危险区域的划分

1.1爆炸性气体环境危险区域的划分

0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。

1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。

2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境

或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混和物的环境

0区一般只存在于密闭的容器,贮罐等内部气体空间,在

实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区

1.2防爆电气设备分为两类:

煤矿井下有瓦斯和煤尘,当瓦斯和煤尘达到一定浓度时,遇到足够能量的火源,则会发生瓦斯和煤尘爆炸事故。电气设备在正常运行或发生故障都会产生电弧,是煤矿井下引燃瓦斯和煤尘的主要火源之一,因此,煤矿井下电气设备必须使用矿用防爆型。矿用防爆型电气的设计和制造必须符合防爆设备的国家标准(gb3836-2000)的要求。防爆设备的总标志为e*。防爆电气设备的类型、类别、级别和组别连同防爆设备的总标志“e*'一起,构成防爆标志。防爆标志除应制作在防爆电气设备的明显处外,还应在铭牌右上角标“e*”。

防爆电气设备分类:ⅰ类煤矿用的电气设备,使用于含有甲烷混合物的爆炸环境;ⅱ类是工厂用防爆电气设备,适用于含有除甲烷外的其他各种爆炸性混合物环境。防爆电气设备根据防止引燃爆炸性混合物的环境。防爆电气设备根据防止引燃爆炸性混合物的措防爆设备的类型也不同。

2. 名词述语

2.1 隔爆型电气设备

具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力, 并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为'd'。

2.2 增安型电气设备

在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温,结构上采取措施提高安全裕度,以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧、火花或高湿电气设备,其标志为'e'。

3. 防爆原理

电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因:一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内,或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备,如果在其结构上再采取一些保护措施,尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象,就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源,而可用于爆炸危险环境。

一、矿用电气设备要求矿用电气设备,必须适应井下的以下特殊要求: ①适应井下空间狭小的要求。矿用电气设备的尺寸要小,重量要轻。 ②井下有些设备移动频繁,因此矿用电气设备要便于移动,应采用橡胶软电缆。设备的底部应装小轮或撬板以便于移动。 ③井下电气设备必须有十分坚固的外壳,同时要便于拆装以便于移置到安全地带。 ④井下有煤尘、潮气和淋水,电气设备应做成密封的,并涂以防锈及防腐的油漆。电气设备的绝缘材料应防潮,并设有防触电的闭锁装置。 ⑤井下有瓦斯、煤尘燃烧和爆炸的危险,电气设备应做成防爆型或本质安全型。

二、矿用电气设备的类型煤矿井下使用的电气设备分为矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气设备。

1.矿用一般型电气设备矿用一般型电器设备是指专为煤矿井下条件而设计的不防爆的电器设备,具有坚固的外科和较好的防潮、绝缘、防滴、防溅的功能;有电缆引入装置,并能防止电缆扭转、拔脱和损伤;开关手柄和门盖之间有机械联锁,同时在设备的外壳明显处有接地装置,并标有接地符号。这种电器设备,在其外壳的明显处,均有清晰的永久性金属凸纹红色标志“ky”这种设备是按照《矿用一般型电气设备》国家标准gb12173制造的。

2.煤矿用防爆型电气设备煤矿用防爆型电气设备是按照《爆炸性环境用防爆电气设备》国家标准gb3836制造的。该类型电气设备适用于煤矿低瓦斯、高瓦斯和有煤尘与瓦斯突出、喷出的区域,根据其道理又分为10种类型。

三、矿用防爆型电气设备的类型及特点

1.隔爆型电器设备(e*d):电气设备的一种防爆形式,其外壳能够承受通过外科任何结合面或者结构间隙渗透到外科内部的课然性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部有一种、多种气体或者蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。

(1)隔爆型电器设备的结构特征隔爆型电器设备具有一个坚固的隔爆外壳,这种外壳除了可将其内部的火花、电弧与隔爆外壳环境中的混合爆炸物隔开以外,还有一定的机械强度。隔爆外壳不可能是一个完整的整体,而是由许多个零部件构成的。壳内的爆炸产物会穿过零部件间的连接缝隙、扩散到壳外环境,这些缝隙叫做隔爆接合面间隙。(2)隔爆原理①隔爆性。隔爆就是当电气设备外壳内发生爆时,其产物通过间隙不会引起设备外爆炸物的爆炸。隔爆性就是由外壳的接合面宽度、间隙和表面粗糙度来实现隔爆的一种性能。②耐爆性。耐爆性是指外壳的结构强度,即隔爆外壳为了承受住爆炸引起的压力波的作用,所必须具有的结构强度。

2.增安型电器设备:对在正常运行条件下不会产生电弧或者火花的电气设备进一步采取措施,提高其安全程度,防止电气身背产生危险温度、电弧、火花的可能性的防爆形式;其实就是密封的原理,把内部与外部的危险气体隔开;

(1)增安型电器设备结构特征:增安型防爆结构只能应用于在正常运行条件下不会产生电弧、火花或不可能点燃爆炸性混合物的高温热源的设备上。该型设备只是在其结构上采取了一定措施提高其安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下出现上述现象。(2)增安型电气设备采取的安全措施增安型电气设备主要是在其设备上采取了一系列的安全保护措施来达到其安全性能的。安全措施包括:有效的外壳保护;电路的可靠连接;增大电气间隙与爬电距离;加强与提高绝缘水平;加强温度的限制。

3.本质安全型电气设备,本安型:内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备,即在规定的环境下不产生任何电火花或者任何热效应均不能点燃跪地昂的爆炸性气体环境的电路。本安型是个复杂的系统,其安装在危险区域的电路都是本质安全的,即该部分电路的能量、电流和电压受到限制和保护,不会点燃危险区域的气体!

(1)本质安全型电气设备的类型采用本质安全型电路组成的电气设备称为本质安全型电气设备。全部电路都是本质安全电路的电气设备为单一式本质安全型电气设备;局部电路为本质安全电路的电气设备为复合式本质安全型电气设备。 (2)本质安全电路原理本质安全电路是根据安全火花原理,通过合理选择电路中的电气参数,使系统在正常或故障状态下产生的电火花能量相当小,不能点燃爆炸混合物的电路。电火花有电阻性、电容性和电感性三种。只要在电路的设计上合理选择元件,限制电路中的电流、电压等参数,就能达到限制火花能量的要求。其方法有:①合理选择电气元件,降低供电电压。②通过增大电路电阻或利用导线电阻来限制电路的短路故障电流。③采取消能措施来消耗能量元件的能量。(3)本质安全型电气设备的特点本质安全型电气设备结构简单,体积小,重量轻,制造、维修方便,投资少,安全性能可靠,是一种比较理想的防爆设备。在满足技术要求的情况下,应优先选用。

4.正压型电气设备:它具有正压外壳,可以保持壳内新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,并能阻止外部混合物进人壳内。正压型电气设备除电气部分外,主要包括正压外壳及其连接管道。所谓正压外壳是指能保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,并能阻止外部爆炸性混合物进入外壳。正压外壳及其连接管道采用不燃性或难燃性材料制做,并对所使用的保护气体和运行环境中的有害气体有良好的抗腐蚀能力。正压外壳及其连接管道的保护等级应不低于ip40,并能有效地防止从外壳或管道内喷出任何火花和炽热颗粒。正压外壳及其连通管道内可能产生泄漏的所有部位,相对于外界大气的正压值应不低于50pa。正压外壳及其连接管道应能承受电气设备正常运行时内部最大正压值1.5倍的压力,且不能小于2×102pa。为了防止可能出现引起外壳、管道变形的正压,要对外壳、管道安装适当的安全装置。正压外壳及连接管道应能承受gb3836.1第21.1条规定的冲击试验。

正压外壳可分为正压通风外壳和正医补偿外壳两种。所谓正压通风外壳是采用保护气体连续通风,使壳内保持正压的一种正压外壳。正压通风外壳本身有一个或几个与进、出风管道相连的进、排气口。具有正压通风外壳的电气设备主要包括:①保护气体进气口;②管道;④通风机;④外壳;⑤压力监测器;⑥节流阀(为保持正压的需要面设置);⑦保护气体排出口;⑧火花和炽热颗粒阻挡器。正压补偿外壳是通过排气方法,将足量的保护气体通过正压外壳和管道,使爆炸性混合物浓度降低到下限以下,并在换气后封闭外壳各个排气口,对正压外壳和管道内保护气体的泄漏进行补偿,使壳内保持正压的方法。正压补偿外壳本身有一个或几个进气孔和一个或几个能在换气后妥善密封的排气口。具有正压补偿外壳的电气设备主要包括:①保护气体进气口;②管道;③通风机;④外壳;⑤压力监控器;⑥换气阀。

对于正压型电气设备的外壳,其门或盖必须具有联锁装置,应保证在电源断开之前,门或盖不能打开,而门或盖打开后,电源不能接通。对于采用螺栓紧固的门或盖可不设联锁装置,但应在外壳明显位置标明“断电源后开盖”的字样。如果在正压外壳内装有电热器或电容器的电气设备,要采取断电源后延时打开外壳门或盖的措施。

为了保证正压型电气设备具有良好的防爆性能,安全运行,设备要采用一定的安全保护装置(诸如保护继电器、测量仪器、仪表等)。如果正压型电气设备是在爆炸危险场所使用,那么上述的各种安全保护装置也必须采用符合爆炸危险场所所要求的防爆型式。对于正压型(补偿外壳)电气设备要配备一定安全保护装置(包括时间继电器,流量监测器等),以保证足够的换气量、外壳内爆炸性混合物浓度降低到爆炸下限之前不能接通电源。壳内最小换气量为外壳及其连接管道总净容积的5倍。

正压型电气设备应设置自动控制装置,以保证设备起动或运行中,当外壳内正压降到低于规定的报警值时,设备可发出连续声、光报警信号。当外壳内正压降到断电值时,设备能自动切断电源。如果若干个独立使用的正压型电气设备公用一个保护气体源,而这些设备的操作又满足下列要求时,这些共用一个保护气体源的电气设备可公用一个安全监控装置,并可以在打开某一独立设备外壳的门或盖时,公用安全装置可以不切断这一组正压电气设备的电源或发出警光信号:①每台独立的电气设备切断电源后,方能打开自己的外壳的门或盖;②公用安全监测装置还能继续监控本组其余设备外壳内的正压值,并当该独立设备外壳按规定换气之后,方能接通电源。

正压型电气设备使用的保护气体必须是不燃的,其化学、物理性能不能影响正压型电气设备的安全和正常运行。如果使用对人体有害的惰性气体,应在外壳明显处标出。正压型电气设备的外壳及其连接管道允许最高表面温度应符合表1-3 中规定的数值。运行中的电气设备,当保护气体中断后,外壳内部的某些元器件表面温度可能上升而超过规定的数值,因此对这些元器件必须采取措施(可将发热元器件制成浇封式气密型,或采取辅助通风降温等措施),以保证发热元器件与外界爆炸性混合物隔离;或者使发热元器件表面温度冷却到规定值后再与爆炸性混合物接触,以保证不引燃爆炸性混合物

5.充油型电气设备全部或部分部件浸在油内,使设备不能点燃油面以上的或壳外的爆炸性混合物的电气设备。

6.充砂型电气设备外壳内充填砂粒材料,使之在规定的使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热,均不能点燃周围爆炸性混合物的电气设备。7.无火花型电气设备在正常运行条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。

8.浇封型电气设备整台设备或其中部分浇封在浇封剂中,在正常运行和认可的过载或认可的故障下,不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。

9.气密型电气设备凡具有气密封外壳的电气设备。气密封外壳是用熔化挤压或胶粘的方法进行密封的外壳。这种外壳能防止壳外气体进入壳内。

10.特殊型电气设备是指采用的防爆措施不为上述九种基本防爆类型所包括,经过防爆检验证明确实具有防爆性能的电气设备。这种特殊的防爆电气设备,是使点火源与爆炸性气体混合物进行了隔离,即正常或故障时产生的危险因素,不与爆炸性混合物直接接触。按国外的要求,特殊型电气设备的防爆水平应达到本质安全型。

四、防爆电气设备的管理与维护

矿井使用、备用的电气设备(包括各类开关、电机、接线盒

使用中的防爆电气设备必须保证台台防爆,因而专职电气维修工,必须每班对所负责的电气设备的防爆性能进行一次专项防爆检查。防爆检查组对井下使用中防爆电气设备的防爆性能实施监督检查,对事故隐患提出处理意见,并有权停止使用。防爆设备不经防爆检查员检查,不准发给合格证,不准入井使用。为了进一步加强井下电气设备防爆检查,杜绝电气设备失爆,消灭电气火源,确保井下安全生产,要求使用中的电气设备的防爆性能每月进行一次检查。

第11篇电气设备安全环保操作规程

1、电气设备必须由专职电工或在专职电工的指导下进行维修,维修前必须切断电源。并挂立“禁止合闸”警示牌或派人守闸,严防误送电。

2、电源电压必须与电气设备的额定电压相同(三相电压变动应在±5%范围内)。供电变压器的容量必须满足机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必须符合规定,严禁用其他金属丝代替。

3、所有用电设备都应在其线路上安装合格的触电保护装置。

4、电动机驱动的机械设备在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人挪动电缆,并防止电缆擦损。如无专人负责电缆时,应由操作人员负责照顾,以免损坏而导致触电事故。

5、电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。

6、电气设备启动后应检视各电气仪表,待电流表指针稳定和正常后,才允许正式工作。

7、定期检查电气设备的绝缘电阻是否符规定,不应低于每伏1000欧姆(如对地220伏绝缘电阻应不小于0.22兆欧)

8、漏电失火时,应立即切断电源,用四氯化碳或干粉灭火器灭火,禁止用水或其它液体灭火器泼浇。

9、发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法作紧急救治。但在未切断电源前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。

10、所有电气设备应接地良好,不得借用避雷器地线做接地线。

11、电气设备地所有连接桩头应紧固,并须作经常的检查,如发现松动,应先切断电源,再进行处理。