设备管理部主管安全生产责任制（十二篇）

第1篇 设备管理部主管安全生产责任制

一、是本部门安全的第一责任人，负责本部门的安全管理工作。

二、认真贯彻执行安全生产方针政策、安全法规和上级有关部门关于安全生产决定、指令和要求，并及时传达贯彻落实，建立健全分管范围内的业务保安责任制，各类安全专管机构的人员配备齐全。

三、采取措施促进本部门质量标准化建设，保证安全生产和质量标准化建设中所需人、物投入到位。

四、负责对本部职工进行针对性的安全思想教育，作出具体安排与实施。

五、积极深入现场了解掌握解决影响职工搞好安全生产的生活服务质量问题。

六、负责向矿领导和上级部门汇报工作，提供情况。

第2篇 设备管理员安全生产责任

1 对机、电、起重设备、锅炉、受压容器及自制机械设施的安全运行负责，按照安全技术规范经常进行检查，并监督各种设备的维修、保养的进行。

2 对设备的租赁，要建立安全管理制度，确保租赁设备完好、安全可靠。

3 对新购进的机械及大修、维修、外租的设备必须严格检查和把关，新购进的要有出厂合格证及完整的技术资料，使用前制定安全操作规程，组织专业技术培训，向有关人员交底并进行鉴定验收。

4 对特种作业人员定期培训、考核。

5 参加施工组织设计、施工方案的会审，提出涉及安全的具体意见。

6 参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备方面，认真分析事故原因，提出处理意见，制定防范措施。

第3篇 设备安全操作管理

电气设备管理

前言

电气设备的危险乃是造成多火灾及伤亡的原因。事实上，电气火灾是工作场所火灾的头号原因。

电气设备危险因素包括，但不限于电线、设备误用、绝缘失灵、接地错误、开关箱开而不关，以及水电装置互相连接。

本款将帮助您注意电气设备危险因素。

指南

1．一切电线的直径均须有适当的尺寸，绝缘和接口，且无危险因素。

一切电线均须有适当的位置，支撑和保护，不致碰到人的头和脚，或在正常作业过程中碰到设备。切不可使用临时凑合的电线。所有工厂设备的电源线均须三叉接地或双得绝缘。切不可使用磨损的电线。

2．只可使用经认可的固定装置、插头、电路断路器，及其他器材。切不可使用临时凑合的电线，因其会导致电气和火灾危险。

3．一切中断箱、输出口，及配电盘均须用安全的保护外壳盖起来。

4．灰尘、油腻、油脂或纤维的危险积累，会被电源（如电弧）点燃。马达上不可积存灰尘、油腻等物。

5．在危险环境中，必须使用经特别设计和认可的电气设备。

6．在允许使用手提电气加热器的地方，须实施清除可燃物质和安放加热器的程序。

7．电气设备和保护装置应定期养护，而养护工作则应记录下来。

8．须请一名称职的电工来检查和修理电气系统。

9．须使用保护系统来保护电路及电气设备。

10．电气设备的接地和双重绝缘可令保护装置正常运作。

灭火器操作指南

第4篇 电气设备安全管理规定

1.目的

为加强公司电气设备安全管理,防止人身触电伤亡、设备损坏以及影响电网安全运行事故的发生,制定本规定。

2.适用范围

本规定适用于公司范围内使用电气设备的单位。

3.职责

3.1制造部负责电气设备的采购、验收及设备的档案实施归口管理。并负责定期的电气设备维护检查和监督。

3.2制造部负责电力系统安全运行监督检查。新安装电力设施安全评审。电气作业人员的资格评审。

3.3能源供应厂负责对公司电气设备进行安装、检查、维护、督促和帮助各单位搞好电气设备的使用。

3.4各相关单位负责对电气设备日常使用及维护并负责做好自查工作。

4.管理内容

4.1电气设备安全管理

4.1.1电气设备安全责任按产权划分,各相关单位应对所属产权的电气设备的安全负责。

4.1.2对新装、增容单位必须委托具有由国家电监委颁发的《承装(修)电力设施许可证》资质的并经当地供电部门备案的企业进行安装,竣工后负责对所属产权的电气设备进行检查验收,验收合格的由承装企业出具验收合格证明书,并承担安全责任。

4.1.3电气设备在投运前应通知供电企业进行竣工检查,隐蔽工程还应通知供电企业进行中间查验,并做好中间查验记录。供电企业查验范围为10kv线路(环网柜)t接点或变电站的10kv出线柜起至专用变配电房0.4kv配电屏(包括配电屏)止,必要时可延伸至用电末端。

4.1.4电气设备验收合格具备送电条件的,能源供应厂向供电部门提交送电申请并附电气设备验收(试验)报告和竣工图纸等有关资料,由供电部门审验合格后按规定程序送电。

4.1.5电气设备投运后应按有关电气技术规程规定的周期进行预防性试验。对试验不合格的设备必须进行及时维修或更换。未按规定进行预防性定期试验的、对设备运行异常、危及电网安全的,能源供应厂可按规定暂停供电。

4.1.6应确保用电功率因数符合电网要求,保证无功补偿装置的正常运行,对于损坏的电容装置或开关装置应及时更换和维修。

4.1.7配电房应符合通风、防火、防鼠害、防小动物及防潮要求,夏季变压器应有通风和降温措施。并保持通道畅通,严禁在配电房四周堆放易燃易爆物品和无关物品。

4.1.8公司委托有资质的单位对电气设备代管代维的,应与代管代维单位签订有关协议,明确双方责任,并报送供电部门备案。

4.1.9能源供应厂检查人员应定期深入现场进行安全检查,发现各单位电气设备存在安全隐患的,应及时向用户发出整改通知书,并督促用户进行整改。电气设备缺陷严重危及电网安全的,能源提供单位可按规定程序暂停供电,直至缺陷消除。

4.2事故处理

4.2.1各单位电气设备火灾,电气设备损坏以及发生人身触电等事故时,应马上断开相关电源开关,确保事故点与供电电网隔离和保护好事故现场并及时向制造部、能源供应厂报告。制造部、能源供应厂检查人员接到报告后应及时赶到现场协助有关部门参加对事故的调查分析。

4.2.2电气事故要本着“四不放过”的原则(即事故的原因没查清不放过;事故的责任者及有关人员没有受过教育不放过;防范措施不落实不放过;事故责任人没有受到处罚不放过)对事故进行分析、处理,提出反事故措施,并按有关规定填写事故报告。

4.2.4事故处理按《设备事故管理规定》条款执行。

5.相关文件

《设备事故管理规定》

6.相关记录

第5篇 机电设备安全保护装置使用管理办法

矿属各单位:

为保证机电设备安全可靠运转,确保安全保护装置使用灵敏可靠,结合城郊煤矿实际情况,现制定机电设备安全保护装置定期试验制度。

一、机电设备配备安全保护装置项目及实验要求

(一)主井绞车

1.防过卷装置每天试验一次

2.限速装置每天试验一次

3.闸间隙保护装置每天试验一次

4.满仓保护装置每天试验一次

5.托罐装置,每月试验一次

6.脚踏制动装置每天试验一次

7.制动油过欠压保护装置每天试验一次

8.主井提升机技术性能测试每二年一次

9.主井提升机性能检查 每年一次

10.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每年一次

(二)副井绞车

1.防过卷装置每天试验一次

2.限速装置每天试验一次

3.闸间隙保护装置每天试验一次

4.托罐装置,每月试验一次

5.脚踏制动装置每天试验一次

6.制动油过欠压保护装置每天试验一次

7.安全门与罐位、提升信号联锁,操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置 每天试验一次

8.副井提升机技术性能测试每二年一次

9.副井提升机性能检查 每年一次

10.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每年一次

(三)空气压缩机

1.(ⅰ级ⅱ级)安全阀动作压力试验装置每天试验一次

2.断水保护装置每天试验一次

3.断油保护装置每天试验一次

4.超温保护装置每天试验一次

5.风包超温装置,每天试验一次

6.脚踏制动装置每天试验一次

7.制动油过欠压保护装置每天试验一次

8.压风机技术性能测试每年一次

(四)主扇风机

1.轴承超温报巨警置每月试验一次

2.润滑油欠压报警装置每天试验一次

3.技术性能测试 每二年一次

(五)胶带输送机

1.欠压保护每天试验一次

2.过电流保护每天试验一次

3.低速打滑保护每天试验一次

4.堆煤保护每天试验一次

5.防跑偏保护每天试验一次

6.温度保护每天试验一次

7.烟雾保护每天试验一次

8.自动洒水装置每天试验一次

(六)锅炉

1.双色水位计 每小时检查一次

2.高低水位报警每天一次

3.安全阀试验 气动每月一次手动每月一次

4.超温保护每月一次

5.锅炉整体检验每年一次

(七)井下电气设备

1.接地保护每周检查一次每季度试验一次

2.漏电保护 每天试验一次

3.短路保护 每日由责任电工检查一次每周检查一次内部

4.煤电钻综保每班进行一次跳闸试验

5.高压电缆的泄露和耐压试验每年一次

6.移动式电气设备的橡套电缆的绝缘检查 每班由当班司机或责任电工检查一次外皮由无破损

(八)斜巷运输

1.防跑车装置每半月由使用单位试验一次并做好记录

2.插销、链环 每年试验一次并保存好试验记录

3.钢丝绳、钩头 每天由使用单位检查一次并做好记录

4.红灯、信号 每天由专职电工检查一次

(九)平巷运输

1.机车灯、闸、铃和撒砂装置及连接装置每班由当班司机接班时检查一次

2.人车车场自动停送电开关每天由专电工检查一次

3.电机车制动距离 每年由运输队组织试验一次并保存完整的测试记录。

二、 机电设备安全保护现场使用要求

1.各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。

2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。

3.何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。

4.除或短接安全保护装置须按照下列程序进行

5.除大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机、强力皮带机、锅炉等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电矿长批准后到机电科办理手续后方可拆除。

6.电气设备保护如接地、过负荷等影响设备运转需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上将保护投入。

7.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。

8.机械移动式设备,保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。

9.特殊情况下保护能使用时,必须由使用单位提出申请,写清原因并制定防范措施,经机电矿长批准,到机电科办理手续后方可拆除。

(十)违反机电设备安全保护规定的,将按下列规定给予处罚:

1.破坏安全保护装置的,给予开除矿籍之处分,并罚款1000元。

2.擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款500元。

3.保护装置不定期试验的,缺一次罚款100元。

4.保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、空内容、之迹潦草模糊)的,一次罚款50元。

5.保护装置不起作用的,一次罚款300元。

2005年12月25日

第6篇 油田设备现场安全生产管理措施探究

设备的安全管理是油田现场安全管理的重点内容，设备多、贵重等因素决定了此项工作不容许半点失误。随着科学技术的进步，新技术、新设备越来越多，更是给设备管理提出了更高的要求。本文就针对当前油田设备安全管理的一些问题，提出一些建议。

安全是企业生产永恒不变的主题，也是追求生产效益、提高质量的前提。当前，随着人们安全意识的进一步提高，安全成为各项生产生活必须保证的要素。对于油田来说，设备的安全和职工的安全是主要的不稳定安全因素。其中，人可以通过思想灌输、规范动作来避免安全事故，但是机械设备却是死的，需要人的工作来帮助设备处于安全状态。油田设备繁多、昂贵，如发生安全事故则后果不堪设想，因此，做好油田设备现场的安全管理工作，是安全生产工作的重要一环。

油田设备安全管理的问题现状

1.安全意识有待加强。意识是心动的先导，没有良好的安全意识就没有规范的安全动作。在一些油田生产单位中，安全意识不强对诱发安全事故的深层次原因。单位管理层没有认识到安全也是效益，存在侥幸心理，对于一些必要的投入没有投资，比如，设备操作的一些防错措施，本应该投资安装的，没有安装，可能导致安全事故。还有如消防设备、劳保装备等等，都有可能因为管理的不重视导致缺配。

2.设备操作制度不完善。大部分油田单位都有相应的设备操作制度，但是不少单位要么不完善，要么就是执行不到位。一是不完善，表现在操作制度不形象生动，文字和图片结合不好，让人难以理解，而且没有张贴到设备上，导致工人操作时看不到。二是培训不到位，有些工人没有完全理解。三是执行不到位，特别是在一些熟练工的身上，存在麻痹思想，忽略或跳过一些基本动作，比如启动设备前没有检查油位、刹车等，往往容易引起安全事故。

3.职工专业素养不高。油田一线工作属于较为艰苦的工种之一，从事这些工作大部分是一些来自农村而且文化层次较低的农民。一是本身的文化素质不够，对于一些设备的基本操作知识理解不深，对于安全理念树得不够牢。二是安全操作不规范，特别是对于操作一些高精深的设备，岗位风险估计不足，设备性能摸得不透，容易在实际操作中因操作不到引起安全事故。

4.维修保养制度执行不到位。维修和保养是延长机械设备寿命，减少安全隐患的重要手段。不过，在有些单位却没有很好的执行。对于一些该检修的小问题，听之放之，没有及时处理，导致了大问题。一些日常保养动作如润滑等，没有很好执行，降低了设备的寿命，极大地增加了安全隐患。

强化设备现场安全生产管理的对策

1.强化安全生产思想教育。思想是行动的总开关，要强化设备现场安全管理，首先要强化思想教育。一是树立安全意识。加强安全意识教育，利好安全宣传的口号，在所有职工中形成一种“安全也出效益”的工作意识。要活化宣传方式，采用典型示范的方式，特别是对于一些发生安全事故的事例，要进行反复的总结和宣传，用血的事实惊醒职工麻木的安全思想。二是抓好安全培训。执行好三级安全教育，不教育到位不得上岗。特别是针对一些特种设备，一定要在员工取得相应上岗证书的前提才能允许上岗。同时，要对一些保养知识、操作基本知识进行培训。在日常的工作中，还要将安全思想培训作为一项基本的中心来抓，做到常教育、常培训。三要落实安全责任。将设备安全管理的责任进行细分、层层落实，制定好安全管理责任书，强化各个操作岗位和管理人员的责任，将所有职工的思想都集中到做好设备安全管理上来。

2.强化安全操作制度规范。制度是行动的指南。油田现场各种设备同时工作，油、电等进行串联，如果没有良好的操作制度，容易形成混乱的局面，导致极大地安全隐患。要健全完善各项安全规章制度。在不折不扣地执行好上级的各项安全制度的基础上，结合单位设备的特点，制定好摆放、使用、通断电等制度，特别是要对各种设备操作人员进行明确规定，坚决杜绝串岗等行为发生。要严格制度操作，对于一些基本的设备操作规范、润滑部位操作规定、检修周期以及保养周期等，都要严格要求员工执行到位，设定好检修保养记录，由班组进行检查。要专门制定用水、用电、用油规定。油、电使用不规范是油田现场发生安全事故的一个常见原因，有必要对其进行规范。对电的使用要专电专用，对一些电器设备要采取阻断器进行保护。要设置必要的消防措施，配备相应的消防器材，日常加强灭火演练，确保现场起火时能够第一时间扑灭。

3.强化职工工作素质提高。员工素质提高，才能从主观意识上将各项安全防备措施做到位。一是要加强安全教育。班组长负责日常教育和日常的设备操作规范检验，第一时间进行纠正。现场生产主管要进行巡视，并按期对职工进行安全训话，时刻让职工保持对安全的高度清醒。特别是针对一些“老油条”员工，更是要加强对其的思想教育，帮助其绷紧安全生产这根弦。二是要抓好事故总结，针对员工在操作设备过程中出现的一些安全隐患或者安全事故，采取现场教学的方式，与职工一起找原因，一起总结事例，一起拟定安全防范措施。三是要开展好一系列教育活动和竞赛。比如，在闲暇时，开展一些设备安全操作方面的技术比武，比谁更规范，比谁更高效。还可以通过举行安全知识竞答等职工喜闻乐见的方式，设置一些奖励，让职工广泛参与，对安全操作规范记得更深，安全意识树得更牢，素质提高得更快。

4.强化设备日常维修保养。保养必须做到位，才能消除更多的安全隐患、要设立安全保养日。每个月或者每个季度拿出一天来作为安全保养日，对所有机械设备进行强制性保养，对一些小毛病进行及时的检修。要对保养情况进行检查。将保养工作当做职工每天工作的必备动作，建好安全保养手册，进行记录检查，确保保养动作坚持到底。

总之，设备的安全生产管理是一项打基础、管长远的工作，是任何时候都麻痹不得的。石油行业作为设备事故发生较多的行业来说，更应该时刻绷紧安全管理这根弦，夯实思想，强化措施，采取“预防为主、反应迅速”的安全管理方针，切实消除安全隐患，减少安全事故的损失，使石油企业获得最大的安全效益。

第7篇 特种设备安全管理法人代表职责

主要职责:

1、对单位特种设备安全管理工作负全责;

2、熟悉相关特种设备的国家法律、法规。

3、主持制定特种设备安全管理目标和方针;

4、保证提供足够的资源和支持,确保特种设备安全运行;

5、确定单位特种设备安全管理组织机构的职能分配;

6、主持应急反应行动,重视安全教育,提高各级人员安全管理技能,包括应急应变能力;

7、法人代表出差在外因事不能履行其职责时,由安全生产负责人替代。

第8篇 设备管理部副主任安全职责

1、设备管理部副主任是分管工作的安全第一责任人,对生产设备的检修维护、安全稳定运行负有直接管理责任。

2、坚持“管生产必须管安全”的原则,贯彻落实安全生产方面的法律、法规及规章制度,组织好计划检修和临时消缺工作,保证设备检修质量,提高设备完好率,确保安全生产。

3、组织编制“反事故技术措施计划”,落实“防止二十五项重大设备事故的重点要求”,开展公司重大危险源的管理,负责落实并优先安排“两措”计划费用。在组织制定设备大修技术措施、组织措施的同时,指导有关部门制定相应的安全措施,并对措施的准确性、完整性负责。

4、负责组织开展技术监控工作,分析研究事故发生的规律,发现问题及时组织调查分析。根据新的安全技术要求及设备工况的变化,及时组织修订现场规程、图纸资料。每年提出有效的现场规程制度清单。

5、负责组织编制大修标准项目和非标准项目计划,及时了解设备运行状况,合理安排运行方式,对威胁人身、设备安全的重大隐患应及时采取防范措施,及时安排处理,提高设备的安全可靠性。

6、组织、参加事故调查,严格执行“四不放过”原则,及时从技术装置和技术规定上提出反事故措施并组织落实。

7、对有害职工身体健康的生产工艺、环境或繁重的体力劳动应积极组织攻关活动,不断改善作业现场的劳动条件。在考虑科研项目的立项时,要优先安排有利于安全生产的课题,在责任上给予明确,在费用上予以保证,督促所列项目按期完成。

8、围绕公司生产的安全特点,开展科学技术的普及工作,负责组织开展技术革新和合理化建议活动,有步骤地推进安全保护设施的标准化工作。

9、根据《电力设备典型消防规程》的规定,组织制定和落实生产现场防火技术措施。

10、每天深入生产现场巡视检查,对生产现场的违章现象负有查禁的责任。每月至少参加一次包保单位安全活动。

11、协助设备部主任管理全厂防治环境污染工作。严格执行上级有关企业环保安全的法律、法规、标准和方针、政策。参与审查新建、扩建、改建工程项目中的环保项目,负责相关项目竣工环境保护验收工作,监督施工过程中状态管理。

12、协助设备管理部主任制定危急事件管理工作的各项规章制度,针对部门可能存在的各种危险因素,制定相应的危急事件应急预案。

13、协助设备管理部主任组织部门全体人员对相应的危急事件应急预案进行专门的技能培训和演练,负责危急发生时的抢险和生产、生活恢复等各项工作。

14、对部门所管辖分担区、设备、现场文明生产、现场设备的文明治理工作负责。

第9篇 设备管理部安全生产责任制

一、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，学习好《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》和公司、矿有关安全生产的文件、规定。

二、建立健全本部门安全生产管理制度，并组织实施。

三、负责申请全矿设备修理工作，保证生产正常运行。

四、负责对本部门职工进行安全生产教育，配合有关部门做好安全技术培训和考核工作。

第10篇 进入设备作业安全管理规定

第一条 为加强生产装置、要害部位施工作业安全管理，防止事故发生，特制定本规定。

第二条 本规定所称进入生产装置装有催化剂、氮气（如果有）及有危险性、有特殊要求的塔类、封闭设备作业；以及凡在生产区域内或试车期间进入或探入炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入设备作业。

第三条 凡进入设备作业，必须办理进入设备作业许可证（样式附后）。

第四条 进入设备作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人员或作业时间以外作业。

第五条 进入设备作业许可证办理程序：

1、进设备作业负责人向设备所属装置提出申请。

2、装置安全技术人员根据作业现场实际情况制定安全措施、安排对设备内的氧气、可燃气体、有毒有害的浓度进行分析：安排作业监护人，并与监护人一起对安全措施逐条检查、落实后向作业人员交底。在以上各种气体分析合格后，将分析报告单附在进入设备作业许可证存根上，同时签字。

3、装置领导和hse管理部门在对上述各点全面复查无误后，批准作业。

4、进入设备作业许可证一式四联，第一联由装置安全技术人员留存备查，第二联由作业负责人持有，第三联由监护人持有，第四联存放在作业点所在的操作、控制室或岗位。

5、进入危险性较大的设备内作业时，应将安全措施报本单位领导审批，本单位hse管理部门派人到现场监督检查。

第六条 作业监护人的资格与职责：

（1） 作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识；

（2） 作业单位和设备所在单位不是同一单位时，双方应各派一名监护人；

（3） 作业监护人在作业人员进入设备作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施未落实或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业；

（4） 作业监护人应清楚进入设备作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗。在发现异常情况时，应立即制止作业，并立即采取救护措施；

（5） 作业监护人员要随时携带进入设备作业许可证，并负责保管；

第七条 进入设备作业人员的职责：

（1） 持批准的进入设备作业许可证方可作业；

（2） 进入设备作业的任务、地点（位号）、时间与作业许可证不符不得作业；

（3） 作业监护人员不在监护场所不得作业；

（4） 劳动保护着装和器具不符合规定不得作业；

（5） 对违反本制度强令作业或安全措施没落实时，有权拒绝作业；

（6） 进入设备作业应控制进入作业人员人数和连续作业时间；

第八条 作业许可证应一天一开，当日有效。全面停车大修期间，作业许可证有效期不超过3天，间断作业应重新分析。

第九条 进入设备作业期间，严禁同时进行与该设备相关的试车、试压、试验等工作及活动。

第十条 施工期间对进入装有催化剂、氮气（如果有）及有危险性、有特殊要求的塔类、封闭设备作业时，要采取特殊预防措施，进入设备作业许可证要经主管生产的副总经理特别批准；其它一般设备内作业许可证，可由作业单位安全负责人批准，公司hse管理部门进行监督检查。

第11篇 油船电气设备的安全管理

一、油船起火、爆炸的原因

1、油船是专门用于装运散装石油以及其他易燃液体的船舶，结构较为复杂。其起火、爆炸是石油蒸发出的石油气燃烧造成，石油气是一种碳氢化合物。油船日常运输的石油爆炸界限：1%-10%。

2、油船防火、防爆的重要措施：降低石油气在空气中的浓度、降低氧气在空气中的含量（充入惰性气体 8%）。

3、油船起火、爆炸的关键是防止可燃性气体与火源接触，控制可燃性气体就是防止石油跑、冒、滴、漏，不外泄。

4、火源：明火、电气火花、撞击火花和静电火花。

二、油船预防静电起火的问题

1．静电的产生

摩擦起电，导体上感应生成静电荷。

(1) 油品流动过程

(2)油品通过过滤器、隔离装置

(3) 由于船体的摇摆振动

(4) 油品与油面漂浮物相互的撞击

(5)油品微滴的飞溅与空气摩擦及油中结晶水滴的沉降过程。

(6) 测杆与采样器具的施放和提升过程

(7) 洗舱机及喷嘴软管在工作中

(8)油舱上的索具及吊杆的摩擦

(9)传递带与金属轮工作

(10)油舱内的铁锈、灰尘、石油渣滓等沉淀物下沉

(11)坠落到油舱的物品及工具

(12)人体活动等行为

2、静电的预防措施

（一）避免或减少静电的产生

限制流速。油品在管道中的流动是产生静电的重要因素，流速越快，静电的积聚就越多，潜在的危险性也就越大。开始装油时，由于管道中和油舱底，免不了残存少量水或其他油品，而汽油、航空煤油等轻质油品内掺有水或别种油品更容易产生静电，特别是在装油之初，低速装油是有好处的。

控制装卸方式。油品从管道口喷出或从舱顶口注入，必然要冲击舱壁，冲击搅动舱内油品而产生大量静电，同时引起可燃性气体浓度的增加，油船内产生带电气雾，这就可能引起静电放电的危险。因此油船应从底部通过密闭管道进行装油，严禁灌舱作业。

防止油水及不同油品相混。因为油中混有水，在管道中流动时要产生静电，进入油舱后，由于水的沉降同样会产生静电。

（二）采取接地措施消散静电

如果静电已经大量产生，则采取措施尽量使其消散、泄漏或中和，从而消除电荷的大量积聚。如在油品中添加抗静电剂，提高油品的导电性。采用有效接地，或在船岸之间加接接地电缆等。

（三）防止静电放电着火

静电的危害主要是静电放电，如果静电放电产生的电火花的能量达到或大于油品蒸气的最小点火能量时，就会立即引起燃烧或爆炸。可使用检测报警装置，随时掌握信息。或在油舱内充入惰性气体，降低可燃性气体和氧气的浓度，这样使其虽然放电，却不引起燃烧和爆炸。

除此之外，防止人体带电，有资料表明每100起静电引起的火灾事故中，人体静电酿成的事故约占20%，禁止油船现场工作人员或值班人员穿着和更换尼龙化纤服装,应穿着抗静电服和抗静电靴。

小结：静电从形成到造成灾害，要经过发生、积蓄和放电三个过程，并同时要具备相应条件。只要人为地控制某一条件，就可以避免发生静电火花，来达到预防控制静电灾害的目的。

第12篇 设备安装调试安全管理规范

一、防火

1、安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。灭火器应时刻随手可得。不得在灭火器上悬挂任何东西，不能有异物，并至少每月检查一次。

2、吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场严禁吸烟。

3、在允许使用灭火器的地方，如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置灭火器。在上述每一地区应至少放一个灭火器。所有的管理人员和班组长都应受训学会使用灭火器。

4、现场所有固体废弃物，不可长时间堆放，应及时清理干净。

二、安全装备

1、所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。

2、从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛，或戴面具来保护面部。

三、安装调试现场

1、安装调试现场如需设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。

2、安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责监护。各种防护设施，安全标志，未经批准，不得移动或拆除。

3、车间现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。

四、电气设备

1、安装现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理。

2、所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。

3、架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。

4、手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，应配置漏电保护装置，并确保安全接地良好。

5、行吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。

五、安装工具

1、所有的安装器械和机械设备在使用前都应由有资历的机械工程师检测，并确认处于安全工作状态。检测至少每月进行一次，以保证安全操作。检测结果要有记录。一旦发现机器或设备有不安全因素，应停止使用，直至修理完好为止。所有的机器或设备的修理工作应在指定的地区进行。维修程序应根据制造商推荐的方法进行。机器设备只能由指定的人员操作。需要有操作许可证才能操作机器或设备必须符合条件的人员操作。机器设备要锁好或关闭好，以防止未经许可的人员起动。静态机器应安全在牢固的地基上。动态机器应设有刹车系统。在加注燃料时应关闭发电机。在所有的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。机器只能用于其设计目的。

2、所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应该有保护盖，以防止人员接触。在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。起重机的吊勾上应装有防脱钩装置，以防止绳索滑落。所有的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。

3、任何被确认为不安全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁使用”等标牌。这样的设备只能在修缮后才能使用。压力设备只能由合格的经授权的人员操作维修。建议安全阀的压力设在不超过其工作压力的110%，从安全阀、释放阀和风箱排放出来的气体不应对着人员。除非在维修时，安全安装或装置不得移开。压缩机及其有关设备应放在便于工人进行安全操作、维修和护理的地方。所有的空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时，应能自动停止工作。在更换工具或进行修理工作时，空气软管上的截止阀应关闭。工作开始之前应开启集气器的排气阀以便排气。

六、手动工具管理

1、所有的手动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要检测电动工具是否处于安全工作状态。要进行周期性检查，以确保其处于安全工作状态。不得使用有缺陷的工具。当在高空作业时，不使用的工具要稳固地放在挂钩上。严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处。在有危险气体存在易引起火灾或爆炸的地方，只有使用无火花工具。电动工具只能由指定人员操作。所有的便携式电动工具应使用柔韧的橡胶电缆。电缆的连接应使用防水的连接器。所有的插座和插头都应安装在木板上。在钻孔或打磨时严禁带手套。电动手工工具要接地。

2、严禁使用断裂或损坏了砂轮。除非装有调速器来限制旋转速度。其它使用于压缩空气的工具，要从管子中排净，方可卸下工具。空气软管的压力承受能力应由制造商标明，使用中不得超过这一限度。不得使用有缺陷的软件。不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。

七、焊接和切割作业

1、焊接作业时，要注意防火，防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟地，可能存在可燃气体，液体时，应采取有效的安全技术措施。

2、电弧焊、割必须做到：

电弧焊要设置独立的电源接线。

电焊机的二次线圈及外壳必须接地或接零进行保护，其接地电阻不得大于4ω；

在特殊环境条件下作业时，应采取相应的安全措施。

氧乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：

焊接作业的工具，必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损；

3、氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。并禁止倒放，乙炔瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压；

4、氧气瓶与乙炔瓶之间，应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距离；

5、在高压电源线及管线下，禁止放置乙炔气瓶；

6、焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作规范。

7、在多人作业或交叉作业时，从事电弧焊作业要设有防护遮板，以防止电弧焊光刺伤他人眼睛。同时设置通风设备，减少焊接烟气对人体的伤害。

8、应每天检查所有的焊接和切割设施。替换或修理有缺陷的仪器和设备。诸如气瓶、橡胶软管和碎片等易燃材料、及设备应移开，以免接触焊接或切割的热气、火花和熔渣。只有在安全的情况下，才能在高空进行焊接或切割工作。

9、焊机应放在离地面15厘米的高度以保持干燥。焊机应水平放置，并用合适的楔片，以保证处于水平位置。所有的电焊机应有效地接地。电焊机的电线要有较强机械性能和合适电力性能，以适用需要。须使用合格的连接器连接焊机和焊把之间的焊接电缆。只能使用通过检验的焊把。一旦焊接工作暂停或焊接人员离开现场，要切断电源，将焊条从焊把上取下。

10、气瓶应竖立存放在通风的地方，并用钢板或防火帆布遮盖，防止阳光照射。气瓶使用时，应固定在可移动的架子、手推车上，或绑扎在竖立的支架上。所有乙炔和氧气瓶的调节器都应装上相应的回火装置，以防止产生因回火而引起的火灾或爆炸。气瓶在储藏、转移或在没装调节器时，都应安上气瓶盖。使用乙炔气瓶时，不能倒置，并防止晃动。氧气瓶及其配件应远离油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的气瓶都应打上“装满”或“空罐”的字样标签，空罐子应及时送回存储区。所有软管之间，软管与焊枪之间、软管与调节器之间的连接器，都应用办管夹绑固。凡是玻璃破碎的压力表或损坏的调节器都应更换掉。在工作开始之前，应用肥皂水检查所有的管子连接处是否漏气。在工作暂停时，应关闭焊枪开关，停止供气。在工作完成时，应关闭储罐阀，把调节器，软管都收装在工具箱里。

11、使用砂轮切割机时，尽量安排在下班时间作业，或在厂方指定场所作业，被割物体必须紧固。现场切削及废弃碎物应及时清理。

八、高处作业

1、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业称为高处作业。高处作业的级别和种类按国家《高处作业》gb3608-83标准执行。

2、高处作业前必须办理《高处作业许可证》采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。

3、高处作业人员，必须经体检合格，凡不适应于高处作业人员，不得从事高处作业。

4、高处作业用的吊架、手动葫芦，必须按有关规定架设，吊装机升降机严禁载人。

5、高处作业人员随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。

6、高处作业一般不应交叉进行，因安装工序原因必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施。否则不准作业

7、人员在临近有带导线的场所作业时，必须按有关电业安全工作的有关规定与带电线保持一定的安全距离。

8、材料的搬运。不得把材料、废物和工具从高处扔往底处或地面。在地面落放或移动材料时，应使用合适的器械，如滑槽、袋子、带绳的容器或用绳捆绑牢的器械。工作期间，厂长应认真视察。设置“不得入内”、“头顶危险”等警告标志，并用绳子把有关区域圈起来，以保证安全。多余的材料不得放在工作区内或走道上，那些可能误放或掉落的材料、工具和设备应放稳。

九、起重吊装

1、从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

2、不得利用厂区管道、管架、电杆，机电设备等做锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。

3、起吊重物要栓留方向绳，起吊物件不得长时间在空间停留，机械设备未固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作。

4、使用各种起重机械，吊具和索具时，必须遵守以下规定：

各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（gb6067-85）操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作；

起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行检查。

各种起重机械必须按规定负荷进行部位安全装置、吊具、索具必须经过计算，选择使用。

禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。现场必须设专人监护。

只允许有执照的合格人员操作起重机或进行设备吊装工作。

十、调试试车

1、试车开车前，必须查明各种机台设备、电器都处于安全状态，方准开车。

2、先进行空负荷试车，检查各种机台设备、电器都处于正常状态下，方可先进行负荷试车。

十一、安全用电

1、电气作业必须由经过专业培训，考核合格持有电工特种作业操作证的人员担任。

2、安装调试用电源线路应采用绝缘的软导线。原则不得接触潮湿的地面或接近热源

3、临时用电线，如铺设在地面或埋入地下时，应用橡皮护套电缆，在通过与路处应加设钢管套保护。

4、用电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地与接零，应遵守下列规定：公用设施对电压在120v以上时，必须作接地或接零保护，零线必须重复接地；必须将地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零共用一根导线。

5、不准在电气设备供电线路上，带电作业（无论高压或低压）停电后，应在电源开关处上锁或拆掉断路器。同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人，随意拿掉标示牌或送电。

6、使用电动工具时，就地站在绝缘板上或站在干木板上，如在潮湿地点金属架上或金属容器、设备、贮罐上作业时，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

7、电器设备或线路着火时，应立即切断电源。

8、电路断路器。所有的电气设备，如泵、砂轮机和其它类似的设备，应配备有电路断路器以防止工人被电击而受伤。所有便携式电气设备的开关柜里都应装上自动断路器。

9、电焊机。焊机在使用之前，应检查、确认其绝缘性能，以保证处于安全工作状态。所有的电焊机都应配有自动防电击装置，并在每天工作开始之前进行检查。金属箱必须有效地接地。所有暴露在外的终端都应安全地用绝缘带包好。电焊机应装在离开关柜30厘米或更远的地方。

10、可移动电线。电线应具有不低于600伏额定电压绝缘强度橡胶电缆。应该使用有足够容量的电缆。不得使用任何有外部损坏的电缆。所有电缆应装在远离铁丝绳、铁制脚手架等铁制材料的地方。所有的诸如插头、插座、转接器等装置应为防水型的，并应安装在绝缘板上。

11、接地。为了防止短路或电击，应更加注意接地问题。接地线应连接在深埋于地下的地线柱上。所有电气设备的接地端子应使用铜或铁制螺栓和螺母。