第1篇 热风、清洗岗位安全规程
1） 上岗前穿戴好劳保用品。
2） 煤气区域作业时两人以上，并配备煤气报警器，进入煤气设备内作业要有煤防人员监护，合格后方可进入，必要时配备安全带或空气呼吸器。
3） 严禁煤气区域打盹及长时间逗留。进入煤气区域严格执行煤气安全规程。
4） 各设备安全装置齐全完整，作业时确认好，严禁触摸各转动部位，并保持安全距离，上下走梯、过桥三点支撑。
5） 各设备现场操作前做好联系确认，中控起动时要与现场联系好。
6） 洗涤塔、脱水器生产中检修要保持水位、阀门正常。
7） 所属煤气区域需动火时，必须检查施工方的“动火票”，安全措施等是否完善。
8） 有权拒绝违章指挥和在不安全状态下工作。
第2篇 热风工安全技术操作规程
1. 热风炉煤气管压力,必须保持正压,当煤气压力低于2000pa时,必须停止烧炉。
2. 热风炉燃烧时,要保持燃烧室有足够温度(拱顶温度不低于900℃),否则用火种点火。
3. 换炉明确,必须确认各阀门开关状态,按规定顺序进行,不得颠倒。
4. 所属人孔、管道,各切断阀必须关严,不允许泄漏。
5. 休风炉顶点火时,要有两名有经验的人操作,注意风向及躲开火焰喷射线。
6. 热风炉如灼红、开裂时立即停用,并及时联系处理。
7. 禁止在热风炉各平台及走梯堆放杂物,并经常打扫。
8. 热风炉拱顶温度和废气温度不得超过规定温度。
9. 煤气调节阀失灵时,不得烧炉,燃烧阀和煤气切断阀关不严时,不允许送风,并及时联系处理。
10. 进行设备巡检时,严禁单人在煤气区域活动,必须两人或两人以上,并随身携带煤气报警器。
11. 单座高炉的热风炉全部停烧时,热风炉煤气总管盲板阀不关,禁止停用助燃风机。同样,热风炉净煤气总管盲板阀打开前,需先运行助燃风机。
12. 引煤气完毕,煤气做爆发试验合格前,禁止热风炉烧炉。
13. 除休风需解除热风炉连锁外,热风炉操作方式必须处于连锁状态。特殊情况下解除连锁后,要及时恢复连锁状态
14. 热风炉出现阀门信号异常,不能立即处理好,现场确认阀门机械设备正常且阀门已动作到位后,方可解除连锁,进行下一步操作,并立即联系处理。
15. 热风炉操作必须按照规程要求的顺序进行,不得颠倒或改变。进行下一步操作前首先要确认上一步的操作已完成,且信号已到位。如信号不到位,需到现场确认该阀门状态,确认没有问题后再进行下步操作。
16. 热风炉换炉充压时,要确认风压风量的变化情况是否在正常范围内,如有异常首先查找原因,故障解除后按照程序重新充压送风,或者再换一座热风炉送风。煤气支管温度绝对不得超过220℃。
17. 热风炉换炉后泄压时,要观察好热风炉风压风量变化,当风压突然下降,风量急剧上升时,应立即关闭废气阀,查明原因。
18. 热风炉生产过程中,冷风压力、热风压力和冷风流量突然急剧下降时,要首先关闭混风切断阀。确认高炉风机停机时,按照倒流休风程序进行休风倒流操作,并打开原送风炉的烟道阀。
19. 助燃风机突然停机时,燃烧的热风炉要立即关闭煤气切断阀和煤气燃烧阀。如液压站压力不能支持阀门动作,要首先到现场手动关闭煤气调节阀和空气调节阀,并及时联系相关人员处理。
20. 生产的热风炉,当确认冷却水泵突然停止运行时,应首先联系调度和泵房,要求立即运行备用水泵或者投入事故水。并通知高炉,要求高炉减风,必要时休风处理。燃烧的热风炉炉停止烧炉。
21. 热风炉全部停止燃烧时,除正在送风的热风炉外,余下的热风炉要打开废气阀。休风后,原送风炉的废气阀也要处于开启状态。
22. 高炉休风期间,热风炉如需进行烧炉,需要事先打开倒流阀。严禁复风前打开混风切断阀。
23. 热风炉倒流休风后,如倒流管道着火,应联系调度和高炉值班室,反复开关,直至倒流管道的火熄灭为止。
24. 异常天气条件下,为预防突然停电,要随时保证液压站油压不低于5mpa。
25. 在电脑画面上操作阀门动作时,严禁连续点击电机鼠标。
26. 严禁热风炉违反工艺指标进行操作
第3篇 热风布袋安全操作规程
1 热风岗位安全操作规程
1.1巡检时站在上风口。
1.2进入煤气区域必须两人以上。必须佩带便携式co报警器。
1.3高空作业必须系安全带。
1.4检修工作必须持安全科检修工作证,待岗位工确认后方可进行。
1.5做好检修前的再确认工作。
1.6检修时与主控室操作工做好联系。
1.7煤气设备必须向安全处汇报后方可动工,并有安全员监护。
1.8必须按操作规程运行阀门,严禁乱动阀门。
1.9煤气设备着火,不准切断煤气来源,应先降煤气压力再灭火。
1.10遇高炉休风、慢风、放风或煤气压力偏低时,煤气总管压力应保持3kpa.
1.11值班人员至少2小时检查一次热风炉,发现炉皮发红、开焊或有裂纹时要立即停用并及时联系相关人员处理。
1.12热风炉平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。
1.13岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施。
1.14严禁在煤气区域停留。
2布袋降尘岗位安全操作规程:
2.1上岗前检查煤气设施是否齐全可靠。
2.2煤气区域应有明显的警示标志,严禁烟火、严禁堆放易燃易爆物品;须动火作业前必须按规定办理动火证。
2.3煤气系统蒸汽管道如冻结,不准用明火烘烤,煤气系统所属设备,发现有堵塞、溢水、断水时要及时汇报处理,
2.4现场工作必须两人以上并佩戴便携式co报警器,设专人监护,观察风向,行走、检漏、检查、处理煤气设备故障时,应站在上风口或佩戴空气呼吸器。
2.5检修、更换阀门或更换滤袋时,必须可靠切断煤气来源,,并把电源关掉,挂上检修牌。
2.6进入箱体前必须检测煤气和氧气含量,必须卸掉通往箱体的氮气连接管,合格后方可进行,同时设专人监护。
2.7检修工具应用铜制品或橡胶制品,铁制工具应涂上润滑油后使用,防止火星产生,引起爆炸或火灾。
2.8日常设备点检、巡检时,严禁正对各箱体防爆孔。
第4篇 热风炉工安全技术操作规程
1 上岗操作基本要求
1.1工作前，要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。
1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》；煤气检测仪器、防护用具必须保持完好。
1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。
1.4室外作业，必须二人以上，严禁单人作业。操作中两人要相互配合并联系确认，防止操作失误而发生事故。
1.5严禁在热风炉周围取暖、休息；禁止在热风炉值班室打盹、睡觉，以防发生煤气中毒事故。
1.6外出作业时，要特别注意渣、铁线的火车，防止事故发生。
1.7操作室内防止窜入煤气，煤气含量超过30ppm应及时查明煤气来源，超过50ppm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气，不能在值班室长时间停留。
1.8交接班时，应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。
1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物，并经常清扫。
2 烧炉操作
2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时，操作人员要站在进风口侧面，要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。
2.2使用套筒式燃烧器的热风炉，烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰；出现灭火时，应及时关闭煤气闸阀，找出灭火原因后，确认能重新点火时，方可点火；使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果，达不到要求要及时查明原因，调整操作。
2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规定数值。
2.4热风炉停止燃烧时各阀门操作顺序为：先关煤气调节阀，接着依次关煤气切断阀、关助燃风阀或停助燃风机、关燃烧阀、关烟道阀。
2.5热风炉前净煤气压力小于2kpa时，停止烧炉。
2.6自动烧炉的热风炉在煤气自动调节失灵时，不得烧炉。
2.7 热风炉烧炉时要关闭防爆阀，送风时要打开防爆阀。
3 排风、休风、停风操作
3.1高炉排风冷风压力低于20kpa时，由操作人员（或值班室）关闭冷风大闸，并通知值班工长，防止煤气串入冷风管道引起爆炸。
3.2当高炉风机突然停风、高炉没有进行休风操作时，应立即进行紧急休风操作，并通知高炉值班室；冷风压力低于20kpa时，应立即关闭冷风大闸，紧急排风，再关送风炉的冷风阀，打开送风炉的烟道阀，将倒流入冷风管道内的煤气抽出。
3.3休风时，要按规定程序进行。炉顶及重力除尘器要及时通入足够的蒸汽。关闭切断阀切断煤气后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压。炉顶放散阀应保持全开。
3.4长期休风或检修除尘器、煤气管道时必须用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。
4 倒流休风操作
4.1高炉休风时，混风大闸未关以前严禁倒流休风操作，以防煤气进入冷风总管引起爆炸事故。
4.2倒流休风时，高炉炉顶必须保持正压,炉顶通蒸汽工作必须做好。
4.3不准使用热风阀漏水的热风炉进行倒流操作。
4.4倒流后的热风炉不能直接送风，如送风必须先烧炉2?-5分钟，或关闭热风阀2-5分钟抽空炉内煤气再正常送风。
4.5无倒流管的热风炉，用于倒流的热风炉炉顶温度应超过1000℃，倒流时间不得超过1小时；不得几座热风炉同时倒流。
5 切、引煤气操作
5.1净煤气支管眼睛阀的开、关操作均应在煤气系统减压后进行；作业人员佩戴空气呼吸器；操作过程中，一要防止有大量煤气逸出，二要防止管道内积水突然流出。
5.2热风炉净煤气切断后，净煤气支管内要及时通入蒸汽并打开支管放散阀。
5.3热风炉引净煤气操作时，要先打开热风炉净煤气支管放散阀，待煤气从放散阀冒出后并经煤气防护站作爆发试验合格，方可关闭净煤气支管放散阀，煤气压力基本稳定并达到烧炉要求后再进行烧炉操作。
5.4高炉因各类原因休风都必须切煤气，切、引煤气前应和煤气除尘岗位联系。
5.5高炉切、引煤气严格执行操作顺序，切煤气时先打开炉顶放散阀再关闭重力除尘遮断阀；引煤气时则先打开重力除尘遮断阀再关闭炉顶放散阀。
5.6高炉引煤气后应及时检查炉顶放散阀是否有泄漏，如有泄漏应及时处理。
6 煤气管道脱水、排水
6.1热风炉净煤气支管脱水器应能自动脱水，确因特殊情况需要进行人工操作排水时，操作人员必须佩戴煤气防毒和通风器具、并做好其它防范措施。脱水操作结束后要将排水阀门关严。
6.2热风炉燃烧阀前端的简易排水阀门应关严，采用此阀门排水时必须在煤气调节阀关闭严密的情况下进行。
6.3热风炉检测仪表管路的排水、排气、清灰阀门应处于常关状态，仪表检修开启这些阀门时必须采取相应安全措施，检修完毕要及时将阀门关严。
7热风炉和煤气系统检修
7.1热风炉、重力除尘器、煤气管道及阀门的检修必须执行《煤气危险一级作业工作票》。
7.2热风炉炉内耐火砌体检修时，该座热风炉的煤气调节阀、热风阀处必须插盲板与外部管网彻底隔断；烟道阀处插盲板或用砂子密封，以隔绝与烟道相连的通道；冷风阀、冷风均压阀、助燃风阀、废气旁通阀必须关严并在阀门开关系统加固定措施，严禁随意开启；电气操作阀门或液压传动阀门必须切断相应操作电源或液压站电源（或相应液压阀门）；上下人孔必须同时打开；炉内应通风良好，co浓度应在30mg/m3以下，含氧量在20.5%（体积浓度）以上；co浓度必须连续监测。
7.3煤气系统检修时，应事先办理《煤气危险作业一级作业工作票》，现场必须堵好盲板，打开放散，用蒸汽或氮气吹扫煤气，煤气防护站化验合格签字后方准动火。如带煤气处理，管道内必须保持正压，并采取严密的安全措施。
7.4煤气系统通蒸汽管道必须采用软连接，在不通蒸汽时确保软连接断开，防止煤气串入蒸汽管道中。
7.5热风炉长期停用或检修以后的烘炉操作，必须制定详细的安全措施，报安全部同意后执行。
7.6进入重力除尘器内进行清灰作业必须自上而下进行，不得掏洞。
7.7检修重力除尘器加湿卸灰机时，应切断清灰机电源，自动、旁通放灰口球阀必须关严，并设专人现场监护；检修重力除尘器的锥形放灰阀或放灰球阀时，重力除尘器不能停止蒸汽吹扫。
8 设备维护和巡检
8.1所辖煤气系统及各种管道、阀门应保证严密不泄漏。值班人员至少每2小时检查一次。
8.2除尘器、煤气管道如有泄漏，或炉皮烧红、开焊、有裂纹时，必须及时处理。处理时必须采取可靠的安全措施，必要时可以休风处理。
8.3上热风炉炉顶工作时，必须严格执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认表》制度，下面设专人监护；夜间禁止上球顶检查和作业。
8.4上、下热风炉走行梯时，要求手扶栏杆，禁止翻越栏杆。
8.5热风炉各阀门配重要经常检查，防止钢丝绳断或绳扣开脱造成配重高空掉落，钢丝绳扣至少应有两个绳卡子。
8.6热风炉设备巡检、点检时，严禁身体各部位接触高温部分，防止造成伤害。
8.7要经常监视仪表运转情况，防止因仪表失灵而发生事故。
9热风炉各阀门冷却水供应中断后的操作及来水以后的通水操作参照“看水工《安全技术操作规程》中‘停水及供水不正常问题的处理’”部分进行。操作时要站在阀门侧面进水一端,出水一端不准站人，防止高温热汽、热水喷出伤人。
10重力除尘清灰
10.1休风（或坐料）期间，除尘器不允许清灰。有计划的休风，必须在休风前将除尘器的积灰清尽。重力除尘器日常清灰按运行计划规定次数进行，清灰应请示当班工长同意。
10.2清灰作业必须两人以上，一人作业，一人监护。放灰时，要注意放灰口，发现冒出煤气应立即关闭。清灰时，要调节好加湿机或喷淋装置的水压，以防止扬尘污染。清灰结束，要及时清理清灰平台及铁道和地面上的落灰。
10.3清灰阀关不严时应减风后处理，但不准随意休风处理。
10.4重力除尘器使用加湿清灰机安全规程：
10.4.1清灰前全面检查各电器、线路、元件必须保持安全完好，性能符合要求；检查清灰装置各固定件牢固、密封；运转部件润滑良好；检查清灰用水压力正常，管道及阀门无泄漏。
10.4.2清灰作业开始后，操作人员站在上风侧监护作业进行，清灰口冒出少量煤气时，立即进行停机操作。若灰未清净，可汇报调度，进行二次清灰。
10.4.3启用旁通可调卸灰球阀时必须关闭自动卸灰球阀，以防泄漏煤气。如自动卸灰球阀泄漏煤气，必须处理至不泄漏，或佩戴呼吸器方可进行旁通卸灰作业。
10.4.4清灰作业结束应及时关闭电源。要及时清理清灰平台以及地面上的落灰，减少二次污染。
10.4.5热风工每周检查一次卸灰设施的密封性，严防煤气泄露。
11新建高炉及大、中修高炉热风炉在引煤气、烘炉前应制定详细的安全措施和操作步骤，严格执行操作确认制度。
第5篇 热风炉的燃烧操作安全规程
1、确认干燥系统所有设备均已运行正常，19#皮带上有料，确认“准备完毕”指示灯亮。
2、点火前，调整好干燥系统负压（以点火烧嘴或火把伸入不熄灭为宜）。
3、点火后，关闭待用烧嘴吹扫蒸汽阀，打开进油阀，观察燃烧状况。
4、燃烧稳定后，解除点火烧嘴，关闭lpg主阀，抽出火把。
5、沉尘室温度达70℃时，开始干燥，并引入sh、rh烟气。
6、视炉膛温度和热风炉出口烟气温度来调整三次风总量及三次风量。
7、熄火时，先降低干燥料量，关闭重油调节阀前的进油阀，并打开吹扫蒸汽阀吹扫重油管道和烧嘴。
第6篇 干燥热风炉安全操作规程
1、干燥热风炉应放置稳妥,不得占居安全通道,不能放在潮湿和有积水的地方。
2、干燥热风炉的电源线架空敷设时,高度不应低于2.5米,在地面敷设时应有防止受外力损坏的保护措施。
3、开机前检查炉体外壳是否完好,接地(pe)线是否可靠,指示系统、控制系统是否正常。
4、使用天车吊运时,遵守《起重工安全操作规程》。
5、启动时,合上电源开关,按风机按钮,启动相应的功率按钮。
6、干燥热风炉运行时,人员不得靠近出风口,以免烫伤。
7、停机时,按相应的功率按钮,等待15~20分钟后,观察温度仪表指针小于100℃以下时,按停风机按钮,拉掉电源开关。
第7篇 热风工安全操作规程
1、热风煤气工在煤气区域作业,必须严格执行国家煤气安全规程和本岗位技术操作规程,杜绝人身设备事故,保证安全生产。
2、在煤气区域作业,必须有二人或二人以上同时进行,携带好co报警仪,精神饱满,并注意好风向,严禁一人单独作业。
3、发现某区域煤气超标(≥100ppm),如热风炉值班室co报警器发生报警时,应立即找出煤气来源,并向当班班长、工长汇报,落实防范措施,防止煤气中毒事故发生。
3、发生煤气中毒事故,应立即将中毒者移到空气流通的地方,解开衣领、裤带,必要时进行人工呼吸,并通知领导及煤气防护站进行抢救。
4、高炉煤气系统动火检修必须做到:二切、一点、二接通。二切:切断除尘器双钟切断阀和布袋dn700进口盲板阀;一点:炉顶点火;二接通:除尘器上下、高炉下降管上下与大气接通。
5、煤气系统动火前、应在安全科办手续,采取必要的安全措施;设备带煤气动火时,煤气压力应保持在3kpa以上。如保压困难,应插盲板,可靠切断煤气并接通大气,经测定合格后,方可动火。
6、热风炉点火原则是先给火后给空气、煤气。正在燃烧的炉子如发现因助燃风机故障或其他原因造成灭火,应首先关闭煤气切断阀,利用烟囱自然抽力赶剩余煤气3分钟后,再重新点火。
7、炉顶点火,必须听炉长或工长通知,且煤气防护站到场后方可进行,点火时人要站在点火孔侧面,点火后必须有专人监护,防止熄灭,引起事故。
8、热风炉拱顶温度因仪表或电偶发生故障,不能正确显示时,应立即通知仪表工进行更换,防止烧坏炉顶耐火砖。更换前应做好安全防范措施。
9、机械、电气设备运转时,禁止清扫和维修。湿手不准触及电器开关。机械、电气设备或仪表发生故障,不准私自处理,应找相关人员维修。
10、检修热风阀(或混风阀)前,高炉应先堵好各风口,并适当打开烟道阀和另一热风炉的热风阀和烟道阀。同一座热风炉的冷、热风阀,如需同时进行检修时间应错开。
11、应注意检查冷却水是否通畅。热风炉冷却系统断水,应立即通知工长休风处理。个别冷却水管断水,应停炉处理。处理的方法为反复敲打或反冲,必要时通高压水冲洗,全部断水时,应先将冷却水总阀关至微量,来水后等排完蒸汽再开至正常水量。
12、高炉长期休风后,除尘器余灰必须等中上部人孔与大气接通后才能清灰。
解锁操作,应确认阀门是否开关到位。
第8篇 热风炉系统安全操作规程
1热风炉燃烧制度:
安全注意事项
1、现场各阀无检修情况，各阀门状态良好。
2、搞好确认，避免操作失误。
3、岗位人员盯住煤气压力（不小于4kpa），以防回火爆炸。
4、空气、煤气配比要合适，压力波动及时调整，确保完全燃烧。
热风炉燃烧制度:
1、温度控制：炉顶温度≯1370℃,烟道温度：≯370℃
2、热风炉燃烧选择合理的操作参数，强化烧炉，充分蓄热，满足风温的需要，热风炉燃烧制度采用快速燃烧的制度，具体方法有三种：
1）固定煤气量，调节空气量。在热风炉整个燃烧期内，始终保持煤气量不变，燃烧初期，以较小的过剩空气系数进行燃烧，当拱顶温度达到规定温度后，适当增加空气量，提高过剩空气系数，直至废气达到规定值，停止燃烧。
2）固定空气量，调节煤气量。在热风炉整个燃烧期内，始终保持助燃空气量不变，，当拱顶温度达到规定温度后，适当减少煤气量，提高过剩空气系数，直至废气达到规定值，停止燃烧。
3）煤气量和空气量都不固定：这种方法在燃烧初期同样使用最大煤气量，当拱顶温度达到规定值后，同时减少煤气量和空气量，以保证稳定的拱顶温度，直至废气达到规定值，停止燃烧。
在设备外围条件都正常的条件下，我厂一般采用第一种方法燃烧。
3、正常燃烧时，1米3高炉煤气量约需0.55-0.70米3空气，可参照废气含氧量协助燃烧，废气含氧量掌握在0.5-1%的范围内。
4、如果高炉生产不正常及其他原因，热风炉不能正常烧炉时，送风炉的拱顶温度不得低于1000℃。
2热风炉送风制度及基本换炉程序：
送风制度：
安全注意事项
1、现场该炉各阀无检修情况，各阀门状态良好。
2、搞好确认与联系，避免误操作伤人。
单炉送风：正常情况下，按顺序换炉1hs—2hs—3hs送风时间为45分钟，特殊情况不能超过90分钟。
3、基本换炉顺序
1）燃烧转送风：
① 关bfg调节阀，关air调节阀；
② 关bfg切断阀；
③ 关bfg燃烧阀，关air燃烧阀；
④ 关左、右起烟道阀；
⑤ 小开充风阀；
⑥ 全开充风阀；
⑦ 开热风阀；
⑧ 开冷风阀；
⑨ 关充风阀。
2）送风转燃烧：
① 关冷风阀；
② 关热风阀；
③ 开废气阀；
④ 开左右烟道阀；
⑤ 关废气阀；
⑥ 开air燃烧阀；
⑦ 开煤气燃烧阀；
⑧ 开煤气切断阀；
⑽小开air调节阀和bfg调节阀，待着火后，大开空气调节阀和 bfg调节阀达到适当配比。
3高炉休风与送风时热风炉的操作：
3.1、短期休风程序：
1）单高炉生产时，高炉风量降在50%以下，热风炉停止燃烧，两座以上高炉生产时，休风的高炉原则上不烧炉，如有特殊原因，在取得燃气调度的同意后，可燃烧一座热风炉，一般情况下，不能烧两座热风炉（从煤气量方面考虑）。
2）关混风切断阀，关混风调节阀；
3）按炉前作业休风指令关送风炉的冷风阀、热风阀，开废气阀；
4）按指令开倒流休风阀；
3.2、短期休风后的送风程序
1）关倒流休风阀；
2）关废气阀；
3）开热风阀；
4）开充风阀；
5）开冷风阀；
6）关充风阀，通知炉前作业长送风完毕。
3.3、长期休风同短期休风操作一样。
3.4、特殊休风：
1）、鼓风机突然停机
① 关混风切断阀，关混风调节阀；
② 热风炉停止燃烧；
③ 关热风阀；
④ 关冷风阀，开废气阀；
⑤ 开倒流休风阀，防止残余煤气向冷风管道泄漏，待冷风管道有压力后才允许关倒流休风阀，若此时倒流休风阀打不开，且混风切断阀又不能关闭或关不严时，要立即动手检查混风调节阀是否关严并找维修人员处理混风切断阀，立即打开冷风放散阀，同时要打开废气温度较低的热风炉的烟道阀和冷风阀，将倒流进入冷风管道的残余煤气抽走。
4热风炉煤气系统赶、引煤气操作：
赶煤气操作安全注意事项
1、确认蒸汽压力在400kpa以上，蒸汽阀门、胶管连接良好。
2、确认热风炉已经完全停烧。
3、煤气防护人员到位，并做好煤气检测准备。
4、赶煤气人员在2人以上。
热风炉的赶煤气操作：
首先确认蒸汽吹扫点是否正常，热风炉煤气支管调节阀全开。电动插板阀关闭后，进行如下操作：
1) 确认老1.4米阀关闭
2）通热风炉蒸汽，顺老1.4米阀分别开所有放散阀。
3）保持常开，待放散阀见蒸汽， 煤气检测合格后，方可停蒸汽。
4）煤气主、支管放水；
热风炉的引煤气操作：
安全注意事项
1、确认现场设备检修完毕，具备引煤气条件。
2、各阀门状态处于正常位置。
3、蒸汽压力在400kp以上，蒸汽阀门和胶管连接完好。
4、助燃风机启动。
5、煤气防护人员到位，并已做好煤气爆发试验准备。
热风炉的引煤气操作：
1）开蒸汽阀；
2）依次开放散阀，见蒸汽后与北区动力厂燃调联系，撤水封；
4）见煤气后，关闭所有蒸汽阀。
5）顺老1.4米阀依次关放散阀，留一个放散阀不关。
6）待煤气防护站人员做爆发试验合格后，关闭剩下的放散阀。
7）可点火烧炉
5热风炉助燃风机操作：
1、启动风机操作：
1）首先确认风机各阀电源送到现场；
2）确认风机油量正常。
3）助燃风机放散阀全开。
4）关闭进口阀。
5）小开出口切断阀（确认另一台出口切断阀关闭）。
6）启动助燃风机。
7）全开出口切断阀
7）小开风机进口阀。
8）检查电机、风机各部位正常，可送助燃风烧炉。
2、停风机操作：
1）热风炉全部停烧，同时全开风机放风阀。
2）风机进口阀全关。
3）停风机。
4）关出口切断阀
3、倒换风机操作：
1）热风炉全部停烧。
2）按停风机操作规程停工作风机。
3）按启动风机操作规程启动备用风机。
4）备用风机启动正常后可以烧炉。
6助燃风机突然停机操作方法
安全注意事项
1、杜绝忙乱操作，避免造成煤气爆炸事故。
2、对燃烧中的热风炉要立即停烧，防止大量煤气进入炉内。
3、查明风机停机原因，彻底处理后，在进行试车烧炉，避免风机带病作业。
操作方法
1、助燃风机突然停机后，要立即将烧炉的热风炉进行停烧操作。
2、保持烟道阀打开1小时，将进入炉内的煤气抽净后，风机 转入正常在点火烧炉。
7 停电操作：
a:全厂停电操作：
热风炉立即停烧，并按风机停机处理，处理燃烧状态的热风炉，烟道必须打开约半小时将进入热风炉内没有燃烧的高炉煤气抽走。严禁不经过抽煤气只介烧炉。
b：热风炉系统停电操作：
立即将燃烧中的热风炉停烧，将转为休止的热风炉烟道阀打开约一小时，将进入热风炉的煤气抽走，通知检修人员处理停电事故，如不能短时间内送电可请示炉内作业长休风处理。
8热风炉点检安全注意事项
1、劳保穿戴必须齐全。
2、上、下走梯做好三点支撑。
3、点检时带好煤气检测器或找煤防人员监护，以防中毒事故。
4、做卫生及检查设备的转动部分，严禁手摸。
5、对于现场的电器设备要搞好维护，防止触电事故的发生。
6、热风炉高温部位点检要防止烫伤。
7、排水器放水要注意站在上风头，防止中毒。
8、煤气区域严禁用火取暖，及吸烟防止着火事故的发生。
9煤气管道放水规定
1、放水过程中必须有专人监护，站在上风向。
2、水放尽后，把放水阀门关严，确认无误后方可离开。并做好记录。要求记录内容、时间、水量及放水时空气中的一氧化碳含量，签字。
3、安全事项，必须有煤防站人员监护，带煤气报警器。
第9篇 抽、送风及送热风设备技术安全操作规程
1、 开车前注意事项：
（1） 检查各部联接是否良好，螺丝是否松动，转动部分是否有故障。
（2） 先用手摇电动机皮带轮转动部分，无故障后方可开车使用。
（3） 检查各路对板是否牢固，是否串动。
（4） 开动气门检查是否有气，并适当调整温度。
2、 开车后注意事项：
（1） 开动后有无异声和传动部分是否正常，否则停车报告送检人员检查修理。
（2） 经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。
（3） 传动部位防护盖不得移动。
3、 日常维护事项：
（1） 必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动，并挂上专人负责牌。
（2） 经常保持清洁卫生，室内一律不准放与机无关的物品。
（3） 开车正常运转后，必须将门锁好，其他人不准在室内休息和做其他工作。
（4） 每季度对排尘全部风路，排风口及轴承清扫和加油一次。
第10篇 蒸汽热风循环木材烘干房安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
蒸汽热风循环木材烘干房
3、采用蒸汽热风循环木材烘干房烘干时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,工作时精神必须高度集中。
3.3烘干全工程中:操作人员应坚守岗位,检查和测听机器各部是否正常,按工艺要求进行调节。
3.4该机最高温度不超100℃,禁止使用含酸、碱、硫等的燃料。
3.5烘干全过程严禁关停分机,任何一只风机停转应停机,立即清除炉膛内燃烧物,禁止向炉膛内注水,熄火。
3.6每次作业前必须检查,炉膛及烟道是否有漏烟、漏火,风机运转是否正常,转向是否正确,温度仪指标是否准确,发现故障及时排除。
3.7每次工作后,清除管道和管箱、烟囱内的烟火,并扫净主机和烘箱底板上和回风道内的木梢的杂物。
3.8风机运转1000小时,轴承应加注润滑油。
3.9定期检查和清洗蒸汽发生系统,确保管道畅通。
4.0工作完毕后,烘箱内温度降至10℃一下方可停止风机。
第11篇 热风岗位安全规程
1 上岗前必须穿戴好劳保用品。
2 去煤气区作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，看好风向，站在上风头操作，防止煤气中毒。
3 去高空作业时，上、下梯子要扶好，踏稳，禁止往下扔东西。
4 热风炉送风时，禁止检修重要部位，热风炉在燃烧时不准打开各阀门进行检修。
5 热风炉设备禁止非生产人员乱动，热风炉区域禁止闲人停留。
6 严禁用湿手开关电器设备，雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套。
7 检修电气设备时，必须联系确认好，严格执行挂牌制度。
8 煤气设备动火或检修，要经安全部门认可方可进行。
9 去炉顶平台点检或处理故障时，必须找防护人员进行现场监护。
10 引煤气作业时，严格按操作规程操作，严防煤气爆炸。
第12篇 抽送风及送热风设备技术安全操作规程
1、开车前注意事项:
(1)检查各部联接是否良好,螺丝是否松动,转动部分是否有故障。
(2)先用手摇电动机皮带轮转动部分,无故障后方可开车使用。
(3)检查各路对板是否牢固,是否串动。
(4)开动气门检查是否有气,并适当调整温度。
2、开车后注意事项:
(1)开动后有无异声和传动部分是否正常,否则停车报告送检人员检查修理。
(2)经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。
(3)传动部位防护盖不得移动。
3、日常维护事项:
(1)必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动,并挂上专人负责牌。
(2)经常保持清洁卫生,室内一律不准放与机无关的物品。
(3)开车正常运转后,必须将门锁好,其他人不准在室内休息和做其他工作。
(4)每季度对排尘全部风路,排风口及轴承清扫和加油一次。
