生产分析管理标准规定

生产分析管理标准规定

生产分析管理标准

management standard for production analysis

2003-07-31发布2003-08-01实施

珠 海 发 电 厂 发 布

前言

根据企业标准化管理要求及我厂实施的实际情况,本标准是对原2000年发布的《运行分析管理标准》进行了修订,并增加了设备管理分析及生产经营分析等内容。替代原有的管理标准。

生产分析由运行分析、设备管理分析和生产经营分析组成,分别由运行各级岗位人员、维修各级岗位人员、生产经营部各级岗位进行分析。本标准对我厂各部门、各级岗位生产分析内容、职责等作了规定。本标准的实施,使各部门生产分析的职责分工更加明确,进一步提高了我厂系统和设备的安全性能、运行水平、管理水平和健康水平,确保机组安全、经济、稳定运行。

本标准由标准化工作委员会提出。

本标准由发电商务分部归口管理并负责解释。

本标准由发电商务分部起草。

本标准主要起草人:蔡琦、杨旭升、郭永雄、张淑萍

本标准审核人:马纯

本标准批准人:岑建培

珠 海 发 电 厂 企 业 标 准

生产分析管理标准

management standard for production analysis

q/zhh-31-203-sj.01-2003版次/修订状态:a/0

1范围

生产分析由运行分析、设备管理分析和生产经营分析组成,分别由运行各级岗位人员、维修各级岗位人员、生产经营部各级岗位进行分析

本标准规定我厂各部门、各级岗位生产分析职责。

本标准适用于各部门、各级岗位及有关人员。

2引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

《电力工业法规》

《运行规程》

《机组运行维护手册》

3管理内容与要求

3.1各级运行岗位分析职责

3.1.1运行分析的基本任务

3.1.1.1分析安全生产情况:结合电业生产的特点,牢固地树立起“安全第一”的思想,及时分析影响安全生产和各种因素,研究改进办法,采取对策,防患未然,确保安全生产。

3.1.1.2分析设备的健康情况:监视设备异常现象,及时分析和发现设备缺陷及现有缺陷的发展趋势,以便采取对策。

3.1.1.3运行经济性:认真开展运行经济分析工作,安排好全厂设备及各公用系统的合理运行和经济调度,不断提高经济水平。

3.1.1.4分析运行管理的经验教训:不断改进运行管理工作,使全厂各方面的工作都能面向运行,为生产第一线服务。

3.1.2各级人员的职责

3.1.2.1我厂运行分析为:岗位分析、机组分析、专业分析、值长分析、运行部分析、厂部分析等六种。

3.1.2.2运行岗位分析

3.1.2.2.1每班至少进行一次岗位记录及仪表分析。

3.1.2.2.2分析值班期间异常现象和原因及应采取的对策。

3.1.2.2.3分析生产任务和各项技术经济指标完成情况及影响因素,运行调整的经验和教训。

3.1.2.2.4分析运行方式是否合理,运行参数是否在规定范围内,变化是否正常。

3.1.2.2.5将分析的结果和采取的措施记录操作纪录簿,对重问题要及时汇报主值。

3.1.2.3机组分析

由主值进行如下分析:

3.1.2.3.1班分析:主值应根据前几个班本单元的设备运行方式,生产上的经验和教训。综合归纳本班本单元的生产注意事项及事故预想,布置本单元各值班人员执行。

3.1.2.3.2值班期间:主值每班应至少对管辖设备全面检查一次,听取各岗位对本单元设备运行情况的汇报,综合分析设备运行状况,异常情况,经济指标完成情况等。发现问题及时采取对策,对重大问题要及时汇报,并做好记录。

3.1.2.3.3交班前的分析:主值在交班前应全面检查一次各岗位的工作完成情况,听取汇报,全面分析总结本单元生产经验教训,并做好记录。

3.1.2.3.4班后及学习班的分析会议:主值在班后及学习班的会议上,应组织分析本单元的安全情况,总结经验,讨论措施,以利再战。

3.1.2.4专业分析

由运行主管工程师负责。

3.1.2.4.1日分析:运行主管工程师,每天应亲自到现场检查,听取汇报,审阅各主值的操作纪录簿,全面了解设备运行情况,及时发现问题,采取对策。

3.1.2.4.2周分析和月分析:各专业主管工程师应在每周和每月定期召开运行分析会,分析本周和本月的安全经济情况。专业主管工程师要对本专业的规程标准执行情况进行评议并提出讲评意见,推广先进的工作方法和操作经验,不断的提高运行管理水平。

3.1.2.4.3专题分析:根据生产上出现的某些重大问题,由专业主管工程师组织召开专题分析会,由运行白班值长和其他有关人员参加,讨论问题发生的原因,制定改进措施。

3.1.2.5值长分析

值长在当值期间应亲自检查主要设备及其重要辅助运行情况,听取主值的汇报,分析设备系统运行方式、负荷分配、经济指标完成情况等,进行经济调度协调全值工作,提高安全经济运行水平。注意做好分析记录,将重要问题及时汇报厂领导。

每月召开一次本值主值、安全员、节能员会议,分析本值安全经济生产情况,总结经验教训,布置下月工作等。

3.1.2.6运行部分析

运行分部主任和各专业主管工程师(技术员),每天应深入生产现场,调查研究,分析设备运行状况、系统运行方式、各种异常现象以及经济指标完成情况等,指导各运行值采取措施,对关键性问题应提出办法,并汇报厂领导组织解决。

3.1.2.7厂部分析

每月由主管生产的副厂长主持召开运行分析会议一次,主管工程师(技术员)、效率工程师、白班值长等有关人员参加,分析运行管理、安全经济生产方面的经验教训,检查生产技术工作、经营管理工作、检修工作等与安全经济运行相互影响的各种因素,找出经验教训,研究工作的措施。

3.1.3运行经济分析的主要内容

3.1.3.1锅炉

3.1.3.1.1各运行炉减温水运行情况,吹灰器使用情况。

3.1.3.1.2给水系统运行方式是否安全经济,注意减少管道压降,减少给水泵电耗。

3.1.3.1.3分析锅炉燃烧调整方面的经验教训,提高锅炉效率,降低燃油、燃煤消耗指标。

3.1.3.1.4分析研究制粉系统正确的调整方法及最佳稳定状况,降低制粉电耗。

3.1.3.1.5排渣冲灰系统合理开停,降低用水量和电耗。

3.1.3.1.6分析以下主要经济指标完成情况:锅炉效率、灰渣可燃物、飞灰可燃物、排烟温度、主汽压、再热汽压、主汽温、再热汽温等参数合格率、点火及助燃用油量、送引风机耗电率、制粉系统耗电率、除灰耗电率、炉烟含氧量。

3.1.3.2汽机

3.1.3.2.1凝结器运行情况分析。

3.1.3.2.2汽轮机通流部分清洁状况分析。

3.1.3.2.3循环水泵合理开停情况分析。

3.1.3.2.4分析以下主要经济指标的完成情况:汽耗率、溶氧合格率、真空度、过冷却度、端差、高压加热器投入率;给水温度、给水泵、循环水和凝结水泵耗电率;汽泵汽耗率。

3.1.3.3电气

3.1.3.3.1厂用电率、厂用电压、发电机动率因素、完成发电任务情况等的分析。

3.1.3.3.2平稳调度负荷、以配合全值省煤节电。

3.1.3.3.3厂用电各高、低压系统、网络运行方式的安全可靠性、经济性、灵活性的分析。

3.1.3.4化学专业

3.1.3.4.1全厂汽水损失率分析。

3.1.3.4.2除氧器、给水ph、碱度调整均匀情况分析,给水、凝结水含氧量分析。

3.1.3.4.3酸、碱、补给水等经济指标的分析。

3.1.3.4.4分析以下主要经济指标情况:制水合格率、自用水率、排污率、汽水损失率、蒸汽品质合格率、酸耗、碱耗、入厂煤及炉前煤分析、生水补充水量水质分析等。

3.1.3.5值长

3.1.3.5.1全厂生产系统经济调度,单元机组组成间经济负荷调配,除低各项消耗指标情况分析。

3.1.3.5.2主系统运行方式是否安全经济。

3.1.3.5.3与系统调度密切配合,使设备在安全经济状况下运行。

3.1.3.5.4主蒸汽系统、给水系统、循环水、补给水系统运行方式的分析。

3.1.3.5.5合理调度上煤方式,稳定锅炉燃烧,降低燃油消耗。

3.1.3.5.6正确调度机组启停,减少空载损耗、排汽损失,减少点炉用油等情况分析。

3.2各级维修岗位设备管理分析职责

3.2.1设备管理分析的基本任务

设备管理分析是确保机组长周期安全、可靠、经济、连续稳定运行的一项重要工作。设备管理分析通过对设备的缺陷分析、设备的状态分析和性能分析,较好地掌握设备所处的状态,为不断改进设备管理提供重要的决策依据,也为确定合理的设备各类检修周期、确定设备的技术改造,从而提高设备的可靠性、安全和可调性,为机组长周期连续稳定运行提供一个坚实的技术基础。

3.2.2维修部各岗位的设备管理分析

3.2.2.1点检员岗位设备管理分析

3.2.2.1.1根据定、点检管理标准,认真填写设备点检日记,各点检员(包括主点检员)每月编写一份所辖设备的设备状态分析报告,对所辖设备的状态进行评估和预测。

3.2.2.1.2在对每月的设备检修情况进行分析的基础上,编写一份设备检修分析报告。内容主要包括检修质量、外包队管理情况、备件费用、存在影响维修生产的因素及建议等方面。

3.2.2.1.3对发生的主要缺陷、异常、障碍、事故及重复频发性的设备故障,机组强迫停运和主、重要辅机长时间失去备用,需进行专题分析并提交专题分析报告,集中维修综合管理室。

3.2.2.1.4设备进行技术改造后或主要设备、机组检修后应根据运行情况进行专题评估分析,并提交有关图纸资料和分析报告。

3.2.2.1.5新技术、新工艺、新材料应用后,对其的应用结果应进行专题评估分析并提交分析报告。

3.2.2.2专业主管工程师岗位设备管理分析

3.2.2.2.1每月查阅点检员的设备点检日记,并签署自己的分析和改进意见。

3.2.2.2.2每月审阅点检员编写的设备状态分析报告、设备检修分析报告和各类专题分析报告。

3.2.2.2.3每月汇总、编写本专业的设备状态分析报告、设备检修分析报告和各类专题分析报告。

3.2.2.2.4每月审改点检员针对短时间无法处理的缺陷和问题所提出的初步应对措施或方案。

3.2.2.2.5每季度对本专业设备存在的危险点和薄弱点以及设备管理中存在的问题进行专题分析,并提交专题分析报告。

3.2.2.3设备管理部门主任(主任助理)岗位设备管理分析

3.2.2.3.1每月召开一次班组技术员以上人员参加的会议,分析一个月来设备管理情况和存在的主要问题,并提出相应的对策。

3.2.2.3.2审核每月的各类设备管理分析报告及经主管工程师修改过的针对短时间无法处理的缺陷和问题提出初步的应对措施或方案,负责编制本月本分部设备管理综合分析报告。

3.2.2.4维修部设备管理分析

3.2.2.4.1每月由综合管理室主管汇总各分部针对设备管理分析所提交的各类报告,整理出设备管理中存在的主要问题和需紧急处理的问题。

3.2.2.4.2由维修部长主持由主管以上人员参加的月度设备管理分析会,针对整理出来的设备管理中存在的主要问题和需紧急处理的问题和各分部提出的方案、对策进行专题讨论,并最终编写成维修部的月度设备管理分析报告。

3.2.2.4.3对维修部月度设备管理分析中要求落实的措施由维修综合管理室负责跟踪和督促实施(每周五专题跟踪),并在下次月度设备管理分析会中汇报措施的落实情况,以便对未能落实的措施进行分析讨论,提出进一步的措施。

3.3生产经营部各分部生产分析

3.3.2生产经营部各分部的生产分析

3.3.2.1发电商务分部生产分析

3.3.2.1.1每月负责编制上一月的生产计划完成分析月报。对主要生产经营指标的每月计划完成情况、累计完成情况、同比去年情况、发电量分析、下月生产计划等方面进行汇报。

3.3.2.1.2每星期一负责编制每周电厂发电情况分析表。对每周发电情况及因中调原因的欠发电情况、因机组降低出力影响的电量情况以及全月的电量预测等进行分析,并及时提供每周的厂用电率、补水率等指标。

3.3.2.1.3每季度负责编制技术经济考核表。为我厂月度考核提供主要生产经营指标计划完成情况。

3.3.2.1.4每季度负责编制生产经营综合分析报表及其统计分析。对生产经营指标的完成情况、发电成本进行分析,并对本季发电情况进行总结,提出相应的建议和意见。

3.3.2.2生产经营部生产技术分部生产分析

3.3.2.2.1每月负责编制上月的生产技术指标分析报告。对可靠性指标、节能指标作简要报告与分析,对上月所做热力试验、专业技术活动做简要总结与汇报。

3.3.2.2.2每周做一次可靠性分析报告。每月做一次月度可靠性月度分析报告报送省公司。

3.3.2.2.5每季度编写一次年度节能分析报告,报送省公司。

3.3.2.2.6每月对上月月度生产计划完成情况做一次总结,上报厂考核委员会。

3.3.2.2.7每年度编写一份技术监督分析报告。

3.3.2.3生产经营部安监分部生产分析

3.3.2.3.1每月对全厂安全生产状况进行分析,编写《安全简报》。

3.3.2.3.2每月向安委会通报人的不安全行为及设备不安全状态,跟踪整改措施完成情况。

3.3.2.3.3按“四不放过”的要求,组织对事故、障碍、异常进行分析,提出整改措施。

3.3.2.4生产经营部部长岗位生产分析

每月参加厂月度生产计划工作会,分析本月机组的运行情况、安全情况、缺陷情况和检修情况。并对本月中发生的重大缺陷、运行方式,安全生产、生产经营指标分析、节能指标、可靠性指标等进行分析,就设备的可靠性和可调性、运行管理、设备管理进行分析,并提出相关意见及建议。

4检查与考核

4.1本标准的执行情况按厂部有关规定进行考核及检查。

4.2本标准与有关考核制度挂钩。