生产实习实践报告（精选2篇）

生产实习实践报告 篇1

一、实习目的

经过这4周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的熟悉和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时生产实习又是熬炼和培育学生力量及素养的重要渠道，培育学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。

二、实习工程

1、车工2、焊接3、线切割

三、实习内容

1、车工第一次校外实习，对我们来说感觉很新奇，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，在进入工厂之前世，易教师给我们校外实习讲解意义，作息时间安排，以及实习过程中的安全问题等。

我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，教师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止，接下来，教师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要娴熟把握操作挨次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到准确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，心里特别重视很快乐，信任自己在接下来的实习中会越做越好！

2、焊接、曾很多次看到建筑工地里闪耀的.电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

今日，师傅给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则固然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开头的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的转变焊条的原有高度，这掌握起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的外形，心里那个焦急啊，还好在自己屡次焊接后，开头渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经把握了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。

3、线切割、今日，我们进展的车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比拟生疏，由于其奇妙而精确的操作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比拟珍贵，操作方法也较为简单，万一操作不当，在进展切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今日教师在开头前给我们具体介绍机床的四大组成局部及其主要作用：。数控装置、机床局部、运丝机构、丝架、拖板（X、Y方向）在计算机掌握下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源、作用有二个（供应时间极短的脉冲放电）、工作液系统（。绝缘作用；排屑和冷却作用）。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。

生产实习实践报告 篇2

一、实习目的

生产实习是教学与生产实习相结合的重要实践环节。在生产实习过程中，培养学生观察问题、解决问题和从生产实习中学习的能力和方法。培养团结协作精神，牢固树立群体意识，即个人智慧只有融入群体才能最大限度地发挥作用。通过生产实践，对巩固和深化理论知识，培养独立工作能力，增强劳动观念起到了重要作用。模型生产实践报告。

二、实习任务

1、对企业的生产过程和生产技术有更全面、全面的了解，对企业的设备、工艺、产品等相关知识有更深、更详细的了解，了解企业组织管理的知识和运作过程，企业文化、产品开发和销售。

2、在与专业同行的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作紧密结合，并能灵活运用，全面提高我的专业知识、专业技能和工程实践能力。

3、积累必要的工作经验和社会经验，显著提高职业道德、职业素质、劳动观念和工作能力，逐步掌握从学生到员工的转化，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

三、实习基本要求

1、实习企业的学生必须遵守企业的各项规章制度和相应的劳动纪律，不得无故请假或擅离岗位。特殊情况下，如需请假或更换实习企业，必须征得实习企业和讲师同意。

2、实习期间，学生必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，防止发生岗位责任事故和人身安全事故。

3、必须遵纪守法，模范遵守公民社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规不允许的各种活动。

4、努力进取，完成实习单位交办的工作任务，虚心学习，积极诚恳地征求职工、技术人员和企业管理者的意见，努力学习。

5、及时与老师联系沟通，得到老师的指导。

四、实习材料

（一）安全教育

（I）安全教育和学习的目的：

（II）事故发生及预防：

1、事故因素人为因素不安全行为的因素不安全因素

2、事故因素

1）、管理因素

2）、违规行为：

a、错误操作

b、非法操作

c、鲁莽

3）、安全责任（质量）差。

（III）进厂主要安全注意事项

1、防火防爆

2、防尘防瓦斯

3、防止烧伤

4、防止触电

5、预防机械损伤

6、防止从高处坠落

7、防止车辆受伤

8、起重机械伤害的预防

9、防止物体撞击

10、轮班前和轮班期间禁止饮酒。

（IV）设备操作说明

1、在各种储罐、罐车、塔架和其他设备以及地下室、水井、坑、下水道或其他封闭场所的工作属于设备内作业。

2、设备上与外部连接的管道和孔洞应与外部有效隔离。

3、进入设备运行前，必须对设备进行清洁和更换。

4、应采取措施确保设备内空气良好。

5、设备内气体必须在运行前30分钟内取样分析，取样应具有代表性。

6、在不能满足清洁和更换要求的设备内工作时，必须采取相应的防护措施。

7、设备内作业必须有专人监护，并有救援措施和有效的防护手段。

8、施工单位负责办理设备的"安全操作证。项目负责人或技术人员应填写操作证，并前往维修单位应填写的各种资料。

（二）装配线生产特点简介：顾名思义，装配线是集团的工作。每个员工都必须认真做好自己的工作，因为整个装配线的每一道工序都是密切相关的，而整个装配线生产的产品可能会因为一道工序的错误而浪费掉。

（三）学习和理解电子设备的结构类型、结构类型和功能。

（四）了解和了解工厂车间的生产组织管理情况和生产流程。

（V）实习过程

1、安全教育实习伊始，学校组织我们到公司进行专业安全教育，讲解安全问题的重要性以及实习中遇到的各种危险和隐患。

2、车间实习我们车间实习是生产实习的主要方式。根据实习计划，我们在指定的车间实习。经过观察、分析和计算，并咨询车间工人和技术人员，我们成功地完成了规定的实习材料。

3、理论与实践相结合为了更深入地开展车间实践，在实践过程中，我们将学到的书本知识与实践要求相结合，理论与实践完美结合，进一步推动我们继续学习和研究。

4、实习日记在实习期间，我们在实习日记中记录了每天的工作、观察和研究的结果、收集的数据和图表以及听力报告数据。始终理解教师的检查和纠正。

（VI）其他活动

在完成我院实习业务资料的同时，我们经常利用现场学习的机会，对社会、工人和工程技术人员进行实习。业余时间还组织球类、毽子、乒乓球等活动，加强思想政治教育活动。

五、实践感知

生产实习是我院为培养高素质工程技术人才而安排的重要实践教学环节。是学校教学与生产实践相结合，理论联系实际的重要途径。其目的是使我们通过实践锻炼和培养我们的专业知识和人才素质，从而为毕业后的工作打下良好的基础，尽快成为企业的骨干。

产品生产技术资料、生产组织管理等资料，加深对电子器件工作原理、设计、测试等基础理论的理解。通过生产实践，我们了解和掌握了车间管理、生产工艺和过程中使用的主要工装设备，了解和掌握了工厂车间的工作和管理知识。为进一步学习专业课程，从事该领域的研究与设计打下了良好的基础。

在这次生产实践中，我们不仅加深了对所学知识的理解，而且纠正了劳动观念，提高了独立工作的能力。

总的来说，我对这门课程很感兴趣。我从小就对这种小制作感兴趣。每完成一步，我都像孩子一样快乐，并有一种“成就感”。