第1篇 项目施工安全用电操作规程办法
项目施工安全用电操作规程
1、严禁私拉乱接缌用电要报装,线路的架设和设备安装必须符合供电部门的要求。
2、严禁指派无证电工管电,如违反有关规定发生设备损坏和人员触电伤亡事故,要追究指派者的法律责任。
3、严禁无接地装置的用电设备投入运行,低压用电设备应装漏电保护开关,严禁一闸多用。
4、两禁在高压电线下修建楼房和堆放易燃、易爆物品,广播线、电话线、电视机天纽不得与电力线同杆架设怖混线。
5、严禁私设电网,切临时用电线路必须符合安全要求,要有安全措施并有专人负责,用电完毕必须断电拆除。
6、严禁带电修理电气设备,严禁单人带电作业,必须进行带电作业时,应在技术熟练的电气人员监护下,严格按照操作规程,落实安全检查措施后方可进行。
7、严禁带电移动电气设备,危险场所的照明电压不得超过36伏,在特别危险的金属容器(如锅炉、蒸发加热器和管道等)内工作时,照明电压不得超过12伏。易燃、易爆物品的生产车间、仓库的用电应符合防爆要求。
8、停、送电必须严格执行有关制度;不得擅自调整配电变压器制抽头和操作、排除、变更、迁移供电部门的高低压电器设备。
9、严禁在变、配电场所内或配电柜、开关箱、计量箱等用电设备和周围堆放易燃、易爆等杂物。不
第2篇 项目基础施工管理规程
项目基础工程施工管理规程
1.目的
用于指导工程管理人员对基础工程进行全面质量控制,确保基础工程全过程处于受控状态。
2、适用范围
本规程适用于基础工程(非地下室)施工过程各阶段的质量控制。
3.职责
3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;
3.2项目工程部负责本规程的具体实施。
4.工艺流程
5.管理过程
5.1事前控制
5.1.1认真熟悉图纸,按照质量管理体系程序文件的规定及相关管理规程的要求做好图纸会审工作,并请设计单位及时予以解答或更正。
5.1.2审核施工单位的施工方案是否合理、可行,将审核意见填写在《施工方案审批表》上,并反馈给施工单位。施工方案中重点审核以下几个内容:
a.人员的配备情况是否符合要求;
b.机械设备的选用是否符合投标文件,是否已准备好;
c.主要材料是否落实;
d.质量保证措施是否有效。
5.1.3检查施工人员的上岗证、资格证明文件、机械设备有效使用证明文件及检测设备校验合格证和有效期,检查结果按程序文件要求填写相关记录。
5.1.4检查所放灰线及标高是否准确无误。
5.1.5检查所使用的原材料是否有合格证或质保单,进场材料的规格、型号、数量是否确实无误。
5.1.6检查进场的材料是否做好标识,检查结果写在相关记录上。
5.2事中控制
5.2.1土方开挖检查是否按设计或施工规范要求放坡,当开挖的基坑(槽)土体含水量大、土质差或基坑较深时,应采用临时性支撑加固。当开挖深基坑时,则须采取半永久性且安全、可靠的支护措施。
5.2.2基坑(槽)开挖应尽量防止对地基土的搅动,机械挖土时,应在基底标高以上预留一层人工清理。
5.2.3土方开挖要注意对工程桩的保护,对于未送至设计桩顶标高的桩,事先应做好标记。
5.2.4在地下水位以下挖土,检查是否在基坑四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井,降水工作应持续至基础(包括地下水位往下回填土)施工完成。
5.2.5弃土应及时外运,在基坑边缘临时堆载时,与基坑边缘的距离及堆载大小应符合要求。
5.2.6基坑挖土完成后,应组织各相关部门进行验槽,并要求施工单位做好验槽记录。
5.2.7应根据设计要求对工程桩进行静载及动测检查;合格后,方可开始下道工序施工。
5.2.8对于预制桩,应检查截桩后桩身的质量是否符合要求,对于超送的桩,检查是否按设计要求及有关标准接桩,接桩的混凝土是否符合要求。
5.2.9检查垫层厚度及标高是否符合设计要求。
5.2.10垫层弹线后,应检查桩位的轴线位置是否符合要求。如偏差值超过标准要求,应及时请设计处理。
5.2.11钢筋混凝土及砖基工程严格按相关管理规程的要求施工。
5.2.12基础拆模、土方回填前,应组织相关部门对基础进行验收、评定,合格后方可开始下道工序施工。
5.2.13填土应由上而下分层,检查是否按规范要求分层回填、分层夯实。
5.2.14墙基及管道两侧应同时均匀回填、夯实,控制墙基及管道中心线不产生位移。
5.3事后控制
基础工程结束后,应对其进行验收和评定,符合要求后根据验收结果填写《分部工程现场检查记录表》、《分部工程质量评定表》。
6.编制依据
6.1建筑施工手册
6.2混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)
6.3砌体工程施工质量验收规范(gb50203-2002)
7.相关/支持性文件
7.1工程管理过程控制程序
7.2监视和测量控制程序
7.3工程质量管理工作规程
8.质量记录
8.1工程管理日期(gt/qr15-10)
8.2施工方案审批单(gt/qr15-11)
8.3检验、试验报告检查表(gt/qr23-01)
8.4分部工程现场检查记录表(gt/qr23-02)
8.5分部工程质量评定表(gt/qr23-03)
8.6隐蔽工程验收记录
第3篇 工程项目现场施工条件规程
工程项目现场施工条件
一、现场三通一平:施工临时用电已具备,已接至施工现场20米;临时用水已接至现场20米;现场位于深南大道与广深高速公路立交桥地东南角,施工道路畅通无阻;施工现场场地平整;现场已具备三通一平的施工条件。
二、工程现状:土方工程、基坑支护、桩基础工程已施工完毕。
三、现场用地及现有设施:
1、工地围墙:工地围墙在土方开挖及桩基础施工时以砌筑完毕。
2、工地大门:工地大门有两个出入口,位于场地的西南处。
3、场地硬地化:已初步具备硬地化的要求,只要稍加修整就可达到全面硬地化的要求。
4、施工场地状况:由于基坑的开挖,地下室施工时,场地较为狭窄,但只要合理的布置可满足施工现场的要求。
场地总体概况已具备开工条件,只要加以合理的布置及修整,可达到文明工地的要求。
第4篇 项目给水排水工程施工管理规程
项目建筑给水排水工程施工管理规程
1.编制目的
用于指导工程管理人员对建筑给水排水工程进行全面质量控制,确保建筑给水排水工程施工全过程处于受控状态。
2.适用范围
适用于建筑给水排水工程施工过程各阶段的质量控制。
3.职责
3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;
3.2项目部负责本规程的具体实施。
4.管理流程
5.管理过程
5.1事前控制
5.1.1图纸及图纸会审
5.1.1.1熟悉施工图纸、相关技术资料,理解设计意图。
5.1.1.2组织施工、监理和设计进行图纸会审并形成图纸会审纪要。
5.1.2对施工单位的施工组织设计进行审批,将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上,以书面形式反馈给安装单位,对组织设计中不合理及错误之处,必须要求安装单位及时组织修改,并重新报审。
5.1.3确定大型设备吊装就位移动路线。
5.1.4了解施工单位人员的素质和施工经验,审查施工单位质量保证体系。工程中使用新材料,新工艺时,施工人员须进行必要的培训后才能上岗操作。不能满足要求时,立即通知施工单位进行整改。
5.1.5审查监理人员上岗资质,检查监理人员到岗情况是否符合合同要求,不符合要求时通知监理单位进行整改。
5.1.6会同监理人员核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关技术标准,发现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。
5.1.7要求安装单位上报所用规范清单,审查其有效性,并在《施工组织设计审批表》上注明审查结果。
5.2事中控制
5.2.1经常检查施工单位库房备料情况,发现不符合本工程要求、非本工程使用的材料,通知施工单位及时清场。
5.2.2对储存有特别要求的材料,核查施工单位库房条件。
5.2.3根据工程进度及时进行各部位的隐蔽验收,做好相关资料。
5.2.4基础部位施工时,检查埋地部分管线是否同图纸和其他施工文件要求相符合。核验给水管道和排水管道材料的规格、型号的质量是否符合要求。检查管道支撑固定是否可靠。管道穿过基础、地龙墙部位的预留洞尺寸是否符合设计和规范的要求;管道穿过地下室的地下构筑物外墙时,防水套管的规格、型号和数量是否符合要求。检查管道标高、坡度是否满足设计和规范的要求,布置和连接配件是否符合设计和规范要求。有防腐、保温要求的管道,检查防腐、保温是否符合设计要求。埋地给水管道隐蔽前根据规范要求进行压力试验。埋地排水管道隐蔽前根据规范进行灌水试验。
5.2.5主体施工阶段,检查预留孔洞是否符合设计和规范要求。预埋结构体内的管道,核查其规格、型号和数量、质量是否与图纸和其他施工文件要求相符合,并在混凝土浇注前进行水压或灌水试验。
5.2.6检查管道的支、吊、托架的安装,位置、数量间距是否符合要求,固定是否牢靠。
5.2.7检查管道接口使用的辅助(粘结剂、橡胶圈、麻丝等)材料是否符合要求,接口施工操作是否符合材料要求。
5.2.8检查管道坡度是否符合设计和规范要求。
5.2.9各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验,并做好相关记录。
5.2.10给水管道应进行通水放水试验;排水管道应进通水通球试验,并做好相关记录。
5.2.11生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
5.3事后控制
5.3.1安装完工后,及时督促相关单位做好成品保护工作。
5.3.2及时做好验收交付工作。
6.编制依据
6.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(gb50242-2002)
7.相关/支持性文件
7.1工程管理过程控制程序
7.2监视和测量控制程序
7.3工程质量管理工作规程
7.4工程材料管理工作规程
8.质量记录
8.1施工组织设计审批表(gt/qr15-05)
8.2工程部整改通知单(gt/qr15-15)
8.3检验、试验报告登记表(gt/qr23-01)
8.4隐蔽工程验收记录
第5篇 某项目抹灰工程施工管理规程
项目抹灰工程施工管理规程
1.编制目的
用于指导工程管理人员对抹灰工程进行全面质量控制,确保抹灰工程施工全过程处于受控状态。
2.适用范围
适用于对抹灰工程各阶段的质量控制。
3.职责
3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;
3.2项目工程部负责本规程的具体实施。
4.管理流程
5.管理过程
5.1事前控制
5.1.1完成结构验收并完成整改。
5.1.2审核施工单位装饰工程施工方案中关于抹灰工程的内容,填写施工方案审批表。
5.1.3组织设计、施工、监理单位参加的抹灰样板评审,并形成纪要。
5.1.4检查原材料试验及试配,填写《检验、试验报告检查表》。检查内容包括:
a.水泥的品种、标号、存放等应符合要求,并经过复试;
b.石灰的细度、熟化时间应符合要求;
c.砂的细度模数应符合要求,并且颗粒坚硬清洁,使用前需过筛,不得含有粘土、草根等杂物;
d.外掺剂应有有效质量保证资料;
e.麻刀、纸筋等的浸泡、掺和应符合要求;
f.石膏、玻璃纤维、膨胀蛭石等材料质量要求符合相应的规范要求。
5.1.5配合工种检查
a.门窗框是否安装齐全,质量是否符合要求,是否采取了保护措施;
b.板条、钢丝网、吊顶是否牢固,标高是否正确;
c.各种预埋件、预留洞是否齐全,位置是否正确;
d.水、电管线,配电箱是否安装完毕,水、暖管道是否做好压力试验等。
5.2事中控制
5.2.1底层施工
5.2.1.1基层应清理干净并充分湿润。
5.2.1.2基层应采取涂刷界面剂、划浆等处理措施并符合要求。
5.2.1.3灰饼、冲筋、护角施工应符合施工规范的要求。
5.2.2中层施工
5.2.2.1砂浆应按配合比进行计量。
5.2.2.2不同材料分层抹灰厚度应符合规范要求。
5.2.2.3板条或钢丝网抹灰应符合相应要求。
5.2.2.4外墙腰线、窗台等应做流水坡度,下面做滴水线或滴水槽。
5.2.3面层施工
5.2.3.1面层抹灰厚度应符合规范要求。
5.2.3.2面层应注意接槎,表面压光、拉毛等应符合要求。
5.2.4冬季施工
5.2.4.1进入冬季施工后,要求施工单位提交冬季施工方案,并填写施工方案审批表。
5.2.4.2冬季施工应按施工规范及冬季施工方案进行。
5.2.5各层施工后的养护应符合要求。
5.3事后控制
5.3.1检查项目
5.3.1.1抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘贴牢固,不得有脱层、空股等缺陷。
5.3.1.2抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光洁、无砂眼、不得错缝、缺棱掉角。
5.3.1.3抹灰面层的外观质量,应达到设计及施工规范的要求。
6.编制依据
6.1建筑施工手册
6.2建筑装饰装修工程施工质量验收规范(gb50210-2001)
7.相关/支持性文件
7.1工程管理过程控制程序
7.2监视和测量控制程序
7.3工程质量管理工作规程
7.4工程材料管理工作规程
8.质量记录
8.1工程管理日记(gt/qr15-10)
8.2施工方案审批表(gt/qr15-11)
8.3装饰样板工程验收记录(gt/qr15-12)
8.4检验、试验报告检查表(gt/qr23-01)
第6篇 项目采暖通风工程施工管理规程
项目采暖与通风工程施工管理规程
1.编制目的
用于指导工程管理人员对通风与空调安装工程进行全面质量控制,确保通风与空调安装工程施工全过程处于受控状态。
2.适用范围
适用于通风与空调安装工程施工过程各阶段的质量控制。
3.职责
3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;
3.2项目部负责本规程的具体实施。
4.管理流程
5.管理过程
5.1事前控制
5.1.1图纸及图纸会审
5.1.1.1熟悉施工图纸、相关技术资料,理解设计意图。
5.1.1.2组织施工、监理和设计单位进行施工图技术交底,并形成会议纪要。
5.1.2协调安装单位与土建总包单位之间的配合工作,在安装工作开工前明确配合工作和费用,并签定书面协议。
5.1.3提供设备部件安放场地,临时工具房,临时施工用电、施工用水等配套工作,并要求安装单位对准备工作进行验收确认。
5.1.4对施工单位的施工组织设计进行审批,将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上,以书面形式反馈给安装单位,对组织设计中不合理及错误之处,必须要求安装单位及时组织修改,并重新报审。
5.1.5确定大型设备吊装就位移动路线。
5.1.6了解施工单位人员的素质和施工经验,审查施工单位质量保证体系。工程中使用新材料,新工艺时,施工人员须进行必要的培训后才能上岗操作。不能满足要求时,立即通知施工单位进行整改。
5.1.7审查监理人员上岗资质,检查监理人员到岗情况是否符合合同要求,不符
合要求时通知监理单位进行整改。
5.1.8会同监理人员核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关技术标准,发现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。
5.1.9要求安装单位上报所用规范清单,审查其有效性,并在《施工组织设计审批表》上注明审查结果。
5.2事中控制
5.2.1预埋、预留及土建配合
5.2.1.1预埋件位置、数量、规格应正确,预埋牢固可靠。
5.2.1.2预留孔(洞)位置、尺寸大小应正确。
5.2.1.3在混凝土浇筑过程中,应随时检查预埋件、预留孔(洞)情况,发现问题及时整改。
5.2.1.4与通风和空调系统有关的土建工程完毕后应与监理、设计、施工单位共同会检。
5.2.2风管制作、安装及验收
5.2.2.1风管制作过程中,检查风管的尺寸、咬口、焊口施工正确。
5.2.2.2检查风管、部件的接口是否正确,安装位置应符合设计要求,吊、支架的位置、间距、安装是否符合规定,法兰的垫料是否符合设计要求或规定。
5.2.2.3根据工程进度,对通风与空调的暗配管道等安装部位进行隐蔽工程检查验收,并检查《隐蔽工程检查记录》。
5.2.3设备安装及单机试运行
5.2.3.1检查设备合格证、随机文件;
5.2.3.2核对设备型号、规格、数量,检查设备外观;
5.2.3.3设备就位前对设备基础进行验收;
5.2.3.4检查设备安装位置、方向、水平度;
5.2.3.5检查设备与基础的连接,支、吊、托架的安装情况,并作出相应的调整;
5.2.3.6检查设备转动部分安装是否转动灵活,风机叶轮是否碰壳;
5.2.3.7检查设备与风管、水管的连接密封情况,应作漏风量测试的设备,检验其漏风量是否符合要求;
5.2.3.8单机试运行是否运转平稳,符合设备技术文件规定,风机、电机旋转正确。隐蔽的单机应在隐蔽前进行单机试运行;
5.2.3.9检查风管、水管、设备的防腐及保温措施是否符合规范要求。
5.3系统试运行及调试
5.3.1系统试运行应在通风及空调设备单机试运行以及风管漏风量测定合格后进行。
5.3.2测定系统试运行各项技术数据是否符合设计要求和有关技术文件规定,并作好记录。
5.3.3施工完毕后,对各系统作外观检查和无生产负荷的联合试运行测定及调试。
5.3.4工程投入试运行后,应作生产负荷条件下的综合效能试验的测定与调整。
5.4事后控制
5.4.1设备安装完工后,及时督促相关单位做好成品保护工作。
5.4.2及时做好验收交付工作。
6.编制依据
6.1通风与空调工程施工质量验收规范(gb50243-2002)
7.相关/支持性文件
7.1工程管理过程控制程序
7.2监视和测量控制程序
7.3工程质量管理工作依据
7.4工程材料管理工作规程
8.质量记录
8.1工程管理日记(gt/qr15-10)
8.2分部工程质量评定表(gt/qr23-02)
8.3分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03)
8.4隐蔽工程验收记录
第7篇 某项目幕墙工程施工管理规程
项目幕墙工程施工管理规程
1.编制目的
用于指导工程管理人员对幕墙工程进行全面质量控制,确保幕墙工程施工全过程处于受控状态。
2.适用范围
适用于幕墙工程施工过程各阶段的质量控制。
3.职责
3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;
3.2项目工程部负责本规程的具体实施。
4.工艺流程
4.1明框幕墙施工工艺流程
4.2隐框幕墙施工工艺流程
5.管理过程
5.1事前控制
5.1.1安装幕墙的结构主体工程(钢结构、钢筋混凝土及砖混结构)应符合有关结构施工及验收规范要求,幕墙工程设计图纸已会审。
5.1.2检查主体结构洞口尺寸是否符合设计要求,洞口尺寸数据由施工单位复核整理完毕提供幕墙承建单位。
5.1.3检查幕墙与主体结构连接的预埋件埋设是否符合设计要求、是否牢固,位置是否准确。
5.1.4检查幕墙防雷接地节点预留是否到位。
5.1.5确认幕墙分隔样式、颜色及相关技术参数已通过设计签署认可。
5.1.6检查幕墙材料相关质保书、试验报告及质量情况。
5.1.6.1玻璃幕墙材料符合国家现有产品标准规定和设计要求,并有出厂质量证书和幕墙抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
5.1.6.2结构硅酮密封胶相容性、剥离粘结性试验报告,并有保险年限的质量保证书。
5.1.6.3预制配件出厂质量证书。
5.1.7检查幕墙施工单位准备情况。
5.1.7.1检查施工单位人员及机械设备是否按合同要求进场到位。
5.1.7.2检查施工组织设计及方案,并通过审批。
5.1.7.3检查幕墙样板完成情况,并通过样板验收评审。
5.2事中控制
5.2.1幕墙安装施工质量控制
5.2.1.1安装施工前接受质检站和监理的质量安全交底。
5.2.1.2检查和复核主龙骨定位是否准确。
5.2.1.3检查现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,是否已及时进行防锈处理。
5.2.1.4永久性固定施工前,应严格检验和复核立柱及横梁的安装精度,允许偏差应符合施工规范要求。
5.2.1.5幕墙安装施工中应对下列项目进行隐蔽验收:
a.构件与主体结构的连接节点的安装;
b.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;
c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;
d.幕墙防雷接地节点的安装;
e.幕墙防火构造。
5.2.1.6结构组件间密封部位表面清理及衬垫放置位置的检验复核。
5.2.1.7检查线脚条和胶条嵌塞是否密实、全面,封缝胶密封是否挤封饱满、均匀一致,外观是否平整光滑。
5.2.1.8检查层间防火及保温矿棉材料是否填塞严实。
5.2.1.9玻璃安装前,检查玻璃的色泽是否均匀一致,镀膜是否有脱落,安装玻璃时涂膜面是否正确。
5.2.1.10幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
5.2.1.11幕墙工程验收时应提供下列资料:
a.设计图纸、文件、设计修改和材料代用签证文件;
b.材料出厂质量证明书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;
c.预制配件出厂质量证书;
d.隐蔽工程验收文件;
e.施工安装自检记录。
5.2.1.12幕墙工程质量检验应按观感检验和抽样检验分别进行,检验结果应符合施工规范要求。
5.2.1.13检查幕墙成品保护是否有专人负责。
5.2.2幕墙施工安全控制
5.2.2.1幕墙施工机具使用前应进行检验。
5.2.2.2检查施工人员是否配备安全帽、安全带、工具袋。
5.2.2.3检查幕墙施工工作面安全防护措施以及现场焊接放火措施。
5.2.2.4督促检查专职安全人员到位情况及巡查制度。
5.3事后控制
5.3.1组织工程验收和评定,填写《分部工程现场检查记录表》和《分部工程质量评定表》。
5.3.2幕墙工程验收交付后,由物管部门及时制定幕墙的保养、维修计划。
6.编制依据
6.1《玻璃幕墙工程技术规范》 (jgj102-96)
6.2《建筑施工手册》
7.相关/支持性文件
7.1工程管理过程控制程序
7.2监视和测量控制程序
7.3物资产品标识控制程序
7.4工程质量管理工作规程
7.5工程材料管理工作规程
8.质量记录
8.1施工单位管理人员及特殊专业、工种人员资格证明文件统计表(gt/qr15-03)
8.2施工单位机械设备证明文件检查表(gt/qr15-06)
8.3工程施工进度(调整)计划审批表(gt/qr15-07)
8.4工程施工进度计划审批表(gt/qr15-08)
8.5工程施工进度(调整)计划汇报表(gt/qr15-09)
8.6施工方案审批表(gt/qr15-11)
8.7工程管理日记(gt/qr15-10)
8.8装饰样板工程验收记录(gt/qr15-12)
8.9工程部整改通知单(gt/qr15-15)
8.10分部工程质量评定表(gt/qr23-02)
8.11分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03)
第8篇 某项目楼地面工程施工管理规程
项目楼地面工程施工管理规程
1.编制目的
用于指导工程管理人员对楼地面工程进行全面控制,确保楼地面工程施工全过程处于受控状态。
2.适用范围
适用于水泥砂浆(细石砼)和花岗岩(地砖)地面的施工过程各阶段的质量控制。
3.职责
3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;
3.2项目工程部负责本规程的具体实施。
4.工艺流程
4.1水泥砂浆(细石砼)楼地面
4.2花岗岩(地砖)地面
5.管理过程
5.1事前控制
5.1.1建筑楼面各构造层施工时,其下一层质量符合规范的规定并在有可能损坏其下层的其他工程完工后,方可进行其上一层施工。
5.1.2原材料控制
5.1.2.1楼地面工程所用的水泥宜采用标号不低于32.5#的普通硅酸盐水泥,有安定性强度报告及细石砼配合比报告单。
5.1.2.2楼地面工程所用的黄砂,宜采用粗中砂并进行过筛,不能含有草根等杂质,并对黄砂做含泥量测试,合格后方可投入使用。
5.1.2.3楼地面工程所用的细石子应控制含泥量。
5.1.2.4块材需材质均匀、色泽一致,能符合技术等级,光泽度、外观等质量要求同时应符合国家《花岗岩建筑板材》的有关规定。
5.1.2.5对楼地面所需材料的数量、标号、品种、规格作检查并按规范要求抽样复验,确认合格后方可是使用(取得产品合格证银和试验报告的前提下),同时将其登记于《检验、试验报告检查表》。
5.1.2.6各种用材要求按品种、标号分别堆放,并做好标识。
5.1.3工具控制
施工单位所使用的检测设备、计量工具必须具备有效合格证明,并将检查情况登记于《施工单位机械设备证明文件检查表》上。
5.1.4施工准备控制
5.1.4.1位于建筑楼地面工程的下部沟槽、暗管等,应待该项工程完成后,通过施工单位自检及监理单位、项目工程部的复验合格后,方可进行楼地面工程施工,并签复《隐蔽工程验收单》。
5.1.4.2建筑楼地面工程施工时,环境温度、湿度及所铺材料的湿度应符合规范规定。
5.1.4.3地面如坐落在回填土上,填土应按规范分层夯实。
5.1.4.4楼地面施工前,基层必须清理干净,再用清水冲洗。
5.1.4.5在铺贴花岗岩板块前,板块应按设计要求并根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试排板,找方、编号,并根据施工图尺寸复核结构实际情况,以大面排整砖的原则绘制施工大样,依施工大样弹线并复核。
5.1.4.6弹出楼地面及块材的标高控制线,并经复核,正确无误后方可施铺。
5.2事中控制
5.2.1水泥砂浆楼地面(细石砼)
5.2.1.1水泥砂浆(细石砼)应按配合比报告单控制,但可根据实际天气情况对用水量作适当调整。拌和料要求施工单位车车过磅,并采用机械搅拌,控制其拌和时间。
5.2.1.2水泥砂浆面层厚度及强度应符合设计及规范要求。
5.2.1.3水泥砂浆(细石砼)拌和应均匀,施工时应随铺随拍实。控制好施工时间。抹平工作应在初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。
5.2.1.4当水泥砂浆(细石砼)面层内埋设管线等,出现局部厚度不足,应按规范要求做防止面层开裂处理措施。
5.2.1.5细石砼骨料其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,且不大于15
第9篇 某项目油毡瓦屋面施工管理规程
项目油毡瓦屋面施工管理规程
1.目的
用于指导工程管理人员对油毡瓦屋面施工进行全面质量控制,确保其施工全过程处于受控状态。
2.适用范围
本规程适用于油毡瓦坡屋面工程施工过程各阶段的质量控制。
3.职责
3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;
3.2项目工程部负责本规程的具体实施。
4.工艺流程
5.管理过程
5.1事前控制
5.1.1屋面工程施工前,施工单位应编制防水施工或技术措施,并明确细部节点处理方法。
5.1.2施工单位技术负责应向施工班组进行技术交底,内容包括:施工工艺、施工顺序、构造层次、节点处理方法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施等。
5.1.3根据采购合同要求检查油毡瓦的规格、型号、数量是否确实无误,检查其它辅助材料是否符合要求。检查油毡瓦的合格证或质保单是否齐全。
5.2事中控制
5.2.1找平层应粘结牢固,无疏松、空鼓、起壳、起砂现象,表面平整度应不大于5
第10篇 工程项目现场安全文明施工管理规程
浅谈工程项目现场的安全文明施工管理
安全文明施工是工程建设永恒不变的主题。工程建设安全文明施工水*映了工程管理的水平。安全文明施工管理是工程管理中最重要的工作之一,它贯穿于工程项目的整个始末,一个工程项目若在安全文明施工管理工作上出了问题,尤其是出了安全事故,往往造成工程停工,工期后延,施工单位在经济、名誉上受到重大打击,致使后期施工受到严重影响,建设单位往往不能实现即定的工程计划目标。
随着建筑行业的不断发展,工程安全文明管理问题也越来越受到普遍的重视。在工程施工过程中,如何提高安全生产工作和文明施工的管理工作,实现工程施工的标准化、规范化,预防伤亡事故的发生,确保工程计划目标的顺利实现,已成为摆在我们工程管理人员面前的一个重要的课题。
一、建立、健全安全文明施工管理体系
1、安全文明施工管理机构
要想进行系统的管理,必须首先建立一个项目安全文明管理的机构,建立公司、监理公司、施工单位三级管理网络,由建设单位公司分管领导任、监理公司总监、施工单位项目经理共同组成,这个机构是整个工程项目的最高安全管理机构,负责项目施工方案的审核,单位之间安全文明施工问题的协调,并且参加每月进行一次的整个工程的全面安全文明施工检查,并在月施工协调会上通报检查情况,对存在的问题限期进行整改,对在期限内未整改完成的项目要进行处罚,并要求再整改,未完成再罚,直至完成。
2、安全文明施工管理小组
项目安全管理最高机构下设安全管理小组,由监理单位牵头,建设单位工程管理部门负责人或部门工程管理人员、施工单位专职安全员参加,负责工程现场日常安全管理工作,每周进行一次全面的安全检查,并在周施工协调会上通报检查情况,对存在的问题限期进行整改,对在期限内未整改完成的项目要进行处罚,并要求再整改,未完成再罚,直至完成。
二、确定安全文明施工管理工作的目标
安全文明施工管理工作的目标和安全管理机构一样,都应该在开工前的工程协调会上确定,对于海螺集团在建工程,工程管理工作目标应定为:①重伤以上事故发生率为零;②轻伤负伤频率控制在1.2‰次/月以内;③全员安全教育率100%;④安全隐患整改完成率100%;⑤现场有序、清洁、规范。
工程安全管理目标的制定应遵循以下原则:
1、突出重点,分清主次,不能平均分配、面面俱到。安全目标应突出重大事故,负伤频率,施工环境标准合格率等方面指标。同时注意次要目标对重点目标的有效配合。
2、安全目标具有先进性,即目标的适用性和挑战性。也就是说制定的目标一般略高于实施者的能力和水平,使之经过努力可以完成,应是“跳一跳,够得到”,但不能高不可攀,令人望目标兴叹,也不能低而不费力,容易达到。
3、使目标的预期结果做到具体化、定量化、数据化。
4、安全目标要具有科学性、针对性和有效性。
三、现场安全、文明施工管理的要求
1、施工组织设计中必须明确文明施工的规划、组织体系、职责。施工总平面布置要考虑文明施工的需要,统一规划,经审核批准后执行。
2、明确划分文明施工责任区,责任落实无死角,并有明显标记,便于检查、监督。
3、材料、设备等堆放合理,各种物资标识清楚,排放有序,并要求符合安全防火标准(含甲乙双方的材料、设备)。
4、施工现场道路畅通,路面平整,施工区域形成围栏或围墙。照明配置得当,保卫人员上岗执勤。
5、现场施工用电及施工用水管道系统要布置合理、安全,场地排水与消防设施完备,满足施工需要。
6、施工用机械、设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机械性能和工作条件。
7、施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具等要逐步实现标准化,符合有关规定要求。
8、施工临建设施完整,布置得当,环境清洁。办公室、工具间等场所内部整洁,布置整齐。有关职责、制度、规定上墙。
四、安全、文明施工管理的措施
为保证安全管理目标实现,要采取一定的措施,其中教育和检查是安全文明施工管理的主要措施。
1、教育:要严格进行“三级教育”。要求各参建单位对进场工人进行严格的“三级教育”,提高劳动者发现、认识危险及预防伤害的能力,并养成遵章守的习惯。特别是当前大量使用农民工,他们不具务必要的安全生产意识和防护能力,所以一定要加强对新进场工人特别是农民工的“三级教育”并严格管理,从保证、监督两方面来减少事故隐患的发生。
2、安全文明施工的检查
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。
(1)安全文明施工检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
1)对现场检查的重点以劳动条件、施工设备、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。如:警示标志、施工照明、机械状况、三保四口防护、安全用电、施工人员的精神状态、是否存在疲劳作业现象等。
2)对安全文明施工管理的检查,主要是:
安全文明施工施工是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持'五同时'。
专职安全人员是否在位、在岗。
安全文明施工教育是否落实,教育是否到位。
工程技术、安全技术是否结合为统一体。
安全文明施工控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施。
事故处理是否符合规则,是否坚持'三不放过'的原则。
(2)安全文明施工检查的组织
1)周安全文明施工检查由监理单位负责组织日常安全管理小组成员按规定时间进行检查。
2)月安全文明施工检查由建设单位负责组织工程安全管理最高机构:建设单位分管领导、总监、施工单位项目经理以及日常安全管理小组按规定时间进行检查。
(3)安全文明施工检查的准备
1)思想准备。发动参建单位所有全员开展自检,自检与制度检查结合,形成自检自改,边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高,在消除危险因素中受到教育,从安全检查中受到锻练。
2)业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法、时间。确定检查重点,把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表,使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。
(4)安全文明施工检查方法。
常采用看、听、嗅、间、测、验、析等方法。
看:看现场环境和作业条件,看实物和实际操作,看记录和资料等。
听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评,听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。
嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。间:对影响安全的问题,详细询问,寻根究底。
查:查明问题、查对数据、查清原因,追查责任。
测:测量、测试、监测。
验:进行必要的试验或化验。
析:分析安全事故的隐患、原因。
(5)特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目,投入使用前,要进行安全检查,职在'发现'危险因素为目的。如对有特殊安全要求的手持电动工具,电气、照明设备,通风设备,有毒有害物的储运设备进行的安全检查。
(6)安全文明施工检查的目的是发现、处理、消除危险因素,避免事故伤害,实现安全施工、文明施工。消除危险因素的关键环节,在于认真的整改,真正的、确确实实的把危险因素消除。
五、安全文明施工管理中应注意的几个问题。
1、投入问题。建设工程施工中,施工方并非不知道发生安全事故的后果,他们担心事故发生,但出于生存、利润与发展的考虑,认为抓安全生产要投入,没有利润,没有直接的经济回报,不怎么抓也没有出什么大事,往往不愿作必要的安全生产投入,不采取有力的措施预防安全事故,而是抱着侥幸的心理对待安全生产问题。
2、重事前管理。要杜绝平时无人管,出了安全事故人人管。
3、必须贯彻预防为主的方针。安全生产的方针是“安全第一,预防为主”。“安全第一”是从保护生产力的角度和高度来看的,表明在生产范围内安全与生产的关系,肯定安全在施工生产活动中的位置和重要性。在施工生产活动中进行安全管理,针对生产特点,对生产因素采取管理措施,有效地控制不安全因素,把可能发生的事故消灭在萌芽状态,以保证施工生产活动中人的安全与健康。贯彻“预防为主”,要端正对施工生产中不安全因素的认识,端正消除不安全因素的态度,选准消除不安全因素的时机。在安排与布置生产内容时,针对施工生产中可能出现的危险因素,采取措施,明确责任,尽快、坚决地消除事故隐患。
4、坚持动态管理。安全管理不是少数人和安全机构的事,而是一切与施工有关的人共同的事。安全管理涉及到工程管理的各个方面,涉及从开工到施工交付使用的全部过程,涉及全部生产时间和一切变化着的生产因素。因此,生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。
5、形式多样注重效果,全面宣讲安全的重要性。在教育途径上要多管齐下。既要通过安全培训、安全日进行常规性的安全教育,又要充分发挥安全会议、黑板报、宣传栏等多种途径的作用,强化宣传效果;在安全教育的形式和内容上要丰富多彩,推陈出新,使安全教育具有知识性、趣味性,寓教于乐,广大职工在参与活动中受到教育和熏陶,在潜移默化中强化安全意识。要通过多种形式的宣传教育逐步形成“人人讲安全,事事讲安全,时时讲安全”的氛围,使广大职工逐步实现从“要我安全”到“我要安全”的思想跨跃,进一步升华到“我会安全”的境界。预防为主,先期治理,确保防范措施到位。
第11篇 施工项目普工安全操作规程4
施工项目普工安全操作规程(四)
1挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2开挖沟槽、基坑等,应根据土质或挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。
6用手推车装运物料,应注意平稳,撑握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第12篇 某项目混凝土工程施工管理规程
项目混凝土工程施工管理规程
1.编制目的
用于指导工程管理人员对混凝土工程进行全面质量控制,确保混凝土工程施工全过程处于受控状态。
2.适用范围
适用于混凝土工程施工过程各阶段的质量控制。
3.职责
3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;
3.2项目工程部负责本规程的具体实施。
4.工艺流程
5.管理过程
5.1浇筑前的检查
5.1.1浇筑混凝土前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,此外还应检查模板支撑的稳定性及接缝的密实情况。
5.1.2模板及隐蔽项目应分别进行预检和隐蔽验收,符合要求时,方可进行浇筑。
5.1.3混凝土配合比应符合设计要求及规范要求。需检查配合比及相应材料进场合格证,督促施工单位对原材料进行复试,如水泥安定性,砂石级配、含泥量等。
5.1.4对技术要求复杂的部位如屋面及地下室工程等,应要求施工单位提交技术方案并审核。
5.2原材料计量
5.2.1混凝土各组成材料应符合配合比及相应规范要求。
5.2.2应对混凝土组成材料计量进行抽查,计量结果的偏差应符合规范要求。
5.2.3每一工作班正式称量前,应对计量设备进行零点校核。
5.3搅拌
5.3.1混凝土搅拌的最短时间符合规范要求,每一工作班至少应抽查两次。
5.3.2应检查混凝土的坍落度,每一工作班不应少于两次,坍落度检查应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。
5.3.3试块制作、存放应符合规范要求。
5.4运输
5.4.1混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合规范要求。
5.4.2混凝土运至浇筑地点时,应观察其稠度,混凝土应不离析、不分层、组成成分不发生变化。
5.5浇筑
5.5.1浇筑时,应注意避免混凝土产生分层离析。混凝土自由倾落高度不宜超过2m。在竖向结构中一次性浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50-100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
5.5.2浇筑混凝土时,应经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整好。
5.5.3混凝土浇筑应连续进行,如必须留设施工缝时,应按规范要求留设,下步浇筑前,应按规范对施工缝部位作相应处理。
5.5.4在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑。
5.5.5混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度不应超过振动棒长的1.25倍,振捣上一层时,应插入下一层5cm左右,以消除两层之间的接缝,应对操作人员技术熟练程度进行检查,振捣时间、间距应符合规范要求。
5.5.6上翻梁、钢筋密集部位、混凝土墙洞下部等部位,应加强监控。
5.6养护
5.6.1应检查混凝土养护情况,混凝土应保持足够湿润状态。
5.6.2混凝土拆模期限应符合规范要求。
5.6.3混凝土强度未达到规定强度前,不得进行支模架搭设施工。
5.7冬、雨季施工
当浇筑时间为冬季、雨季或高温季节时,应制定专项方案,冬季及高温季节应有措施防止受冻或产生裂缝,雨季应有措施进行表面覆盖。
5.8混凝土质量检查和评定
5.8.1混凝土拆模完毕后,应检查混凝土表面蜂窝、空洞、露筋长度、裂缝夹渣层等情况,并作好记录,未经检查施工方不得擅自处理。
5.8.2检查混凝土试块试验报告,发现问题应及时采取处理措施。
5.8.3应对构件的轴线位置、标高、截面尺寸、柱墙垂直度等进行检查并做好记录。
6.编制依据
6.1混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)
6.2混凝土强度检验评定标准(gbj107-87)
7.相关/支持性文件
7.1工程管理过程控制程序
7.2工程质量管理工作规程
7.3工程材料管理工作规程
7.4监视和测量控制程序
8.质量记录
8.1工程管理日记(gt/qr15-10)
8.2检验、试验报告检查表(gt/qr23-01)
