
【第1篇】钳工实习报告心得体会怎么写3400字
钳工实习报告心得体会
钳工实训,是以手工操作为主的切削加工的方法,是机电一体化专业的重要教学环节。下面是小编为你整理了钳工实习报告心得体会,希望能帮助到您。
钳工实习报告心得体会(1)
作为模具专业的学生,钳工是一项必要的技能,于是学校为我们安排了钳工实习,实习时间为两周。
对于我们这些在温室中长大的花朵,从未“伺弄”钢铁,参加实训前更是连钳工是什么都不知道,于是在带着满满的好奇心,我走入了钳工实训室,结果看到的是一大堆破铜烂铁,都不知道学校是要做什么,我们堂堂大学生怎么面对的会是这些,到底要干什么……
终于上课了,我倒要看看老师要让我做什么,难道这一堆破铜烂铁会听老师的话?
……
两周的实训课眨眼即过,通过两周的学习,我才知道原来钳工主要是以锉刀刮刀手电钻铰刀台虎钳小型钻床电动砂轮机为主的工具进行装配和维修的技术工人。
钳工的主要任务是:
加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板个制作模具等等)以及检验及修配等。
装配:把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。
设备维修:当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。
工具的制造和修理:制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备。
钳工的基本操作技能:划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。
我们主要参加基本的钳工培训,主要学的是划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹,主要的课题是用两周的时间做一个榔头和一个压板。
以前最多只是用过榔头,而压板就压根没听说过,现在竟然自己要做,可能吗?不可能,我怎么能做出来啊,那么大的铁棒啊,不过,为了学分,我拼了。每天老师的指导我丝毫不敢走神,看着同学们做的那么快,我好羡慕,不过看着自己的工件越来越和样品接近,我又好开心,没想到,自己竟然还有这等本事。两周的时间过的好快,浇上自己的作品,心里好开心。
通过两周的实习,让我对钳工有了更加深刻的认识,更对自己所学的专业有了更加深刻的了解,也让我知道了自己并不只是会伸手哪去,自己并不是一无是处,至少我学了钳工这项技能,我还可以做个钳工。
实习结束了,回想两周的实习,竟有点不舍,但人要往前看,还有其他的课程要学习呢!
再见了,钳工实习!
钳工实习报告心得体会(2)
上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的'金工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。
实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩 产品质量成绩 综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
钳工实习报告心得体会(3)
六周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。
由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、原创:垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。从这一点,我真正地向老师说一声“老师!谢谢您!”
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么容易,那么简单。它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的配合。只有这样,才能体现出自己的动手能力和加工水平。
六周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
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写实习报告,要是想写出点门道来,就得先搞清楚到底要表达什么。比如钳工这行当,天天跟铁疙瘩打交道,干的是粗活儿,但心思得细着呢。写报告的时候,脑子里得装着这几天干了什么,遇到了哪些问题,又是怎么解决的。要是没个头绪,写着写着就容易跑偏。
开头这部分,别急着下定义,就从当天干活儿开始说起。比如,那天早上到了车间,领了工具就开始干活儿了。工具挺沉的,拿在手里还挺费劲,但这会儿可不能偷懒,得认真操作。工具一动,心里就有数了,今天干的就是这么个活儿。至于具体怎么干的,得详细写下来,这是基础,不然后面写的心得体会就是空话。
再说到遇到的问题吧。钳工这活儿,不是光靠蛮力就行的,有时候得琢磨半天才能找到窍门。比如说那天加工零件,本来以为挺简单的,结果发现尺寸总是不对。刚开始还以为是工具的问题,后来才发现是自己的测量出了偏差。这时候就得反思了,为什么会这样?是不是平时没注意细节?这些问题得好好写出来,不然别人看了报告也不知道你是怎么成长的。
还有就是心得体会这一块,千万别写得太官方化。可以聊聊自己的感受,比如这次实习让自己明白了什么叫“实践出真知”。刚开始觉得钳工没什么技术含量,但真正动手之后才发现,这里面学问大了。特别是那些老工人,他们几十年的经验可不是随便就能学到手的。所以,得学会观察,学会请教,这样才能少走弯路。
写报告的时候也不能太随意。有些地方得用专业术语,这样显得靠谱。比如讲到加工精度的时候,就不能随便乱说,得提到公差之类的概念。要是连这些基本的东西都搞不清楚,别人看了报告会觉得你不专业。还有,写报告的时候最好能配上几张图,这样直观一些,比单纯的文字描述强多了。
不过,有时候写着写着就会忘记重点,比如突然想起前几天看过的电影,就忍不住多写两句。这种情况得控制一下,毕竟实习报告不是写日记。再说了,写多了反而会冲淡主题。还有,有时候为了凑字数,可能会把一些无关紧要的小事也写进去,这就有点画蛇添足了。写的时候得提醒自己,该删的地方就得删。
【第2篇】金工实习钳工心得体会怎么写3000字
转眼间为期两年的钳工理论和实践学习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”
钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人,特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课,非常重要也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
钳工实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
金工实习钳工心得体会2
为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
重要的安全
要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项:辛苦的钳工
在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项:轻松的车工
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
精选用户撰写心得59人觉得有帮助
金工实习钳工心得体会怎么写
金工实习的时候,我刚开始就觉得钳工特别难。毕竟以前也没接触过,光是看那些工具就有点发怵。记得第一天去车间,师傅说了很多注意事项,什么安全第一,操作要规范啦。我当时记不太清,后来才发现好多规矩没遵守好,结果被提醒了好几次。
刚开始锉削的时候,手老是抖,一不小心就超出了线条。有一次锉得太用力,差点伤到自己。后来慢慢找到感觉了,才知道下手得轻一点,不然不仅效率低还容易出错。锉刀的握法也有讲究,刚开始我总是抓得不稳,后来改了姿势就好多了。其实很多技巧都是慢慢摸索出来的,书本上学不到的。
钻孔那部分也挺麻烦的。开始的时候,总是找不到中心点,导致孔歪了。后来请教别人,才知道可以用划线定位,再用样冲打个小眼,这样钻孔就准多了。还有一次,因为夹具没夹紧,工件飞出去了,把旁边同学吓了一跳。这件事让我明白,操作的时候注意力必须集中。
锯割的时候更是考验耐心。有时候锯条会卡住,这时候不能急着拔出来,得轻轻摇晃,让铁屑掉下来才行。有时候锯得太快,锯条就断了,还得重新换新的。这活儿真的很磨人,但做完一个工件后那种成就感是没法形容的。
焊接的部分我也学到了不少。刚开始焊的时候,焊缝不均匀,有的地方厚有的地方薄。后来多练几次,才学会控制电流大小和焊接速度。不过有时候电流调得太大,焊缝就烧穿了,只能重来。这个过程虽然费劲,但也让我明白细节的重要性。
【第3篇】模具钳工实习心得范文怎么写2400字
转眼间,我已经来歌尔一个多月了,在进行了一个周的的公司培训后,我开始了我的岗位实习,白天在车间现场,晚上部门给我们安排了一系列的培训,并且我们一实习就是接近一个月,在这接近一个月的时间里,我们实行轮岗实习,一共六个岗位,每个岗位实习四天.在轮岗实习的时间里,我学到了很多的东西,但是我学到的或许只是皮毛而已,因为,现在想想,我真的还有很多的东西没有掌握,下面我对我接近一个月的实习做如下回顾与总结.
在这接近一个月的时间里,我按热模钳工,冷模钳工,注塑车间,工装车间,nc车间,线割车间的顺序进行了实习.在热模钳工的实习内容主要是拆装注塑模具,然后通过拆装模具这一过程达到对模具结构的认识;冷漠钳工的实习内容和热模钳工的实习形式大体一样,也是通过对模具的拆装来实现对冷漠结构的认识;注塑车间的实习内容主要是来增强我们对注塑过程的认识,认识并了解注塑机;工装车间的实习主要是对一些机床的认识与了解,另外还有材料的认识与加工工序的安排的了解;nc车间主要的实习内容是我们对加工中心的认识以及加工工序的了解;线割车间答的实习内容主要是对慢丝切割机和火花机的工作原理的认识及加工工序的熟悉.
接近一个月的时间实习,说长不长,说短不短,虽然我们接触了六个部门,但是我还是觉得有些岗位的实习对我以后的工作的帮助会大一些,而有的工作岗位的实习或许是我自身的原因,是我必须应该加强的,有学到多少受用的东西.在实习过程中,我觉得钳工实习对我的工作真正的祈祷了积极的作用,在热模钳工和冷漠钳工实习的过程中,我们在师傅的知道与帮助下认识了模具的结构,认识了一些小的部件在模具中起到的作用及其加工用的材料,另外,在晚上的培训中,部门给我们安排专门的师傅给我们讲模具方面的课程,这样一边下场实习,一边进行理论教学,双方面加深了我们的模具方面的知识,我觉得钳工实习的那个阶段是的讲理论与实践相结合的阶段,同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,真正的使我们感受到骄傲与自豪的阶段,因为,大家都在为了提高自己拆装模具的速度与质量而不断的努力着;另外一个比较有意义的实习部门是在工装车间,在工装车间实习,我们认识了车床,铣床,磨床这些在大学的书本里学过的机床,虽然在书本里了解过各类机床的相关知识,可是本次的实习却是我们第一次真正的对实物的了解,以前学校里的机床都是传统的手动机床,而在我们模具步的工装车间多是自动化机床,而且加工精度比较高,其中令我最有印象的是外原磨床的加工精度,其精度可达到几个微米;再者一个意义比较大的实习岗位是在注塑车间的实习,实习过程中,我们认识了注塑机,注塑机分为立式与卧室两种,通过实习真正的让我的脑海里清楚了注射机的种类,排除了我的螺杆式与柱塞式之分的误解,在实习中,我们还通过师傅的讲解了解了注塑过程中存在的各种缺陷以及如何改正消除等内容,另外,我们还在现场了解了模具在注射机上如何装夹的和注射的过程,最重要的是我们在现场认识到了了三板模和双射模,这也对我们在晚上时的培训中师傅讲到的内容做了巩固;对于其它的部门实习,我们虽然接触到了一些东西,如机器的型号,工作原理,加工过程等内容,但是,或许是因为技术含量还是其它的原因,拿在nc车间来说,师傅们的工作任务都很重,他们有时对我们的知道是很有限的,也或许这里面需要通过实际的操作才能实现具体的一些认识吧,同时,这也许是为什么绝大部分人都在需求与建议中要求实际操作的原因吧.
在实习过程中我们不断的提出问题并不断的解决问题,由原来的不知道到越来越熟悉,另外一个方面说吧,纵然我们都已经是踏入社会,事实上当我们走出大学的那一刻,我们已经在无论是经验上还是技术上等都已经落后了很多,我们在大学里学的东西真正到社会上、工作中用到的,或许是我们走出校门后一年半载旧年就能掌握了,社会上的有更多东西需要我们去学习,或许这也就是我们有那么多问题的原因,有些问题看起来真的很幼稚,但是还是问了出来,更多的解释应该就是理论与实践结合的太少了,举个例子来说吧,我们在进行热模钳工实习的时候,就拿一些如顶针,斜顶存在的原因或是作用,有些人都一点都不清楚,而事实在大学里已经接触过了,接触的再少那也是在毕业设计时也接触过,大学里一些东西要不就是学了为了完任务,要不就是学了一点都不扎实;我还记得在进行工装车间的实习的时候,指导我们的师傅问我们低温回火,中温回火,高温回火的温度,材料发生的变化以及得到什么组织时,第一天我们没一个人答上来,但是在第二天再问时,只有几个人查了,虽然查了,但是在回答时还是看着本子念,根本没有摆脱大学里那种所谓的学习方式.
接近一个月得时间已经过去了,在这接近一个月的实习中,我无论是从理论知识还是实践动手能力都得到了提高,更重要得一点是增强了我做事得信心与耐心,但是,实习中也有或多或少得令人不满意得地方,其大体如下:
1.我们新一届大学生大批得到来,公司给以了很多得照顾,但是对我们得要求不够,虽然在部门时都表现得像模像样,但是宿舍区得懒惰却是缺少管理得,而这势必或影响到工作中.
2.缺少公正得竞聘竞争,例如,在选择一个队或是一个组得负责人时,有些人不能担任来增强团队得凝聚力,却是担任了负责人,而我也不相信一个只想着不拿倒数第一就行得负责人会能带出什么好得团队.
3.公司或部门缺乏一个为大家提供学习环境得地方,大家不能实现相互得认识与工作上得交流.
针对我提出得几点意见我希望给以我自己得意见,就是希望公司加大队我们得要求,事实上我认为,没有什么技术,没有什么经验可谈得我们根本没有什么底气或是资本讨价还价得要求什么,至少在实习期是这样得,同时,一直在好得环境里,我们是不能尽快成长得;多给我们大家自由竞争得机会,事实上在相互间往往不是很了解得时候,一些片面多会指导很多人做出不明知得选择;再者,希望部门能给我们安排一个进行理论学习得场所.
最后,我很感谢这接近一个月来各位领导与师傅们对我得指导与帮助,在以后得日子里,我会更加得努力,我相信自己,同时,我也相信,以后会有更多得人相信我,部长也会相信我!
精选用户撰写心得21人觉得有帮助
刚开始做模具钳工的时候,说实话心里没底,毕竟书本上学的东西跟实际操作完全是两码事。记得第一天到车间,师傅就递过来一堆工具,什么锉刀啊、钻头,全都是些陌生的名字。那时候脑子里装了不少理论知识,以为照着图纸干就行,结果真动手才发现,很多地方不是那么简单。
比如说装配模具,看起来就是把零件拼起来,但实际操作起来才发现,每个零件的位置都得精确到毫米级,稍微偏差一点,整个模具可能就报废了。刚开始我总是觉得只要零件差不多对齐就行了,后来发现这样根本不行,每次都要反复调试,有时候一个小小的螺丝没拧紧,整套模具就会卡住。这让我明白,做钳工不能光靠感觉,必须严格按照工艺流程来。
还有一次加工一个复杂的型腔模,需要用到铣床,当时师傅教的时候说得挺清楚的,但我记不太清具体的参数,结果试了好几次才成功。后来想想,其实记笔记很重要,特别是刚入行的时候,好多细节容易忘掉。当然,也不是说每次都能一次成功,有时候加工出来的零件尺寸不对劲,我就得重新调整机床参数,有时候折腾半天才发现是自己的计算出了问题,忘记加上公差值。
有时候遇到特别棘手的问题,比如模具合模不顺畅,这时候就得静下心来找原因。有一次我花了整整一天时间去排查,最后才发现是一个不起眼的小孔堵住了,导致气缸动作不灵活。这种事情多了,也就慢慢积累了些经验。比如检查模具的时候,不仅要看看表面,还得留意那些隐蔽的地方,有时候一个小问题就能影响整套模具的功能。
要说心得,我觉得最重要的是耐心。模具钳工这份工作需要极大的耐心,有时候一个简单的修边工序就得花上好几天。刚开始总觉得时间过得太慢,后来慢慢习惯了,反而觉得这样的节奏挺好。另外,跟同事多交流也很关键,有时候自己想破脑袋也解决不了的问题,别人一句话就能点醒你。
不过有时候也会出现一些小状况,比如有一次我以为某个零件已经打磨好了,结果装上去才发现尺寸还是差那么一点点。这种时候就得重新返工,心里难免有点烦躁。但回头想想,这也是成长的一部分。毕竟没人能刚开始就做得完美无缺,关键是要从每次失败中学到东西。
【第4篇】钳工实习心得体会怎么写900字
上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
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在写钳工实习的心得体会时,先得搞清楚自己的目的,不是为了应付交差,而是真的想通过这次经历学到点东西。刚开始的时候,我觉得钳工就是敲敲打打,后来才发现这里面学问大着呢。记得有一次做零件,尺寸总是不对,反复调试了好几次才找到原因,原来是测量工具没放正。这件事让我明白,细节决定成败。
书本上的理论知识固然重要,但实际操作起来却完全不一样。比如说锯割,看着简单,真正下手才发现手劲儿得控制好,不然锯条要么崩掉,要么走偏。还有钻孔,刚开始以为凭感觉就行,结果孔位偏了老远。后来请教老师傅才知道,这活儿得慢慢来,急不得。
写心得体会的时候,最好把自己的真实感受写出来,比如当时遇到的困难、解决的办法,还有那些让自己印象深刻的瞬间。有时候写着写着就会发现自己对某些技术理解更深了。当然,写的时候别光顾着描述过程,得提炼出一些经验教训,这样以后再遇到类似情况就能少走弯路。
有时候写到某个步骤觉得特别复杂,想一口气说完,结果句子就变得又长又乱。比如“把零件固定在台虎钳上之后,调整角度,然后开始锉削,锉削的时候要注意力度和方向。”这样的句子就显得啰嗦了些。其实可以分开写:“先把零件固定好,接着调整角度。锉削的时候,注意力度和方向。”
有时候因为太急于表达想法,会忘记检查语法,导致一些小问题出现。像“操作过程中要仔细观察每个环节,这样才能确保成品的质量。”这里“观察”用得稍微有点模糊,如果改成“留意”可能更贴切一些。
写心得体会的时候,还可以结合一些专业术语,这样显得更有深度。像“在进行刮削作业时,必须保证表面粗糙度达到ra3.2μm的标准。”这类句子既体现了专业的水准,也展示了个人的学习成果。
【第5篇】机电系培训钳工实习心得怎么写2200字
培训钳工心得
光阴似剑,转眼间, 一个月的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这一个月里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电系的一个课程,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这一个月给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,一个月呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着老师学,心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了大学吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最后经过老师的耐心讲解和谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的。
一个月看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天都觉得很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只工作五个小时左右,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时左右的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了一个月的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二, 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。一个月的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。
总而言之,虽然在二三十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。
这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工老师们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作有点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来锻炼我们的意志。说实在话,有这次实习机会很必要,明年我们就要去工作了,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。
精选用户撰写心得63人觉得有帮助
写培训心得,刚开始我也是稀里糊涂的。毕竟不是专业写手,脑子里装的东西有限。不过干一行爱一行,既然要写,就得琢磨琢磨该怎么弄。比如说写机电系培训钳工实习的心得,这玩意儿既得有点技术含量,又得能让人看明白。
我刚入行的时候,头一回写,心里直打鼓。心想这玩意儿该从哪儿下笔?后来想明白了,培训心得,肯定得结合自己的经历。我那时候就回忆了一下自己在钳工实习里的点点滴滴,比如那天我第一次拿锉刀,那手感真是怪怪的,总觉得不像想象中那么顺溜。还有一次,师傅教我们怎么修一个坏了的小零件,我当时紧张得满头大汗,生怕搞砸了,结果到最后还算是勉强过关。把这些事情写下来,读者一看就知道你是真干过活儿的,不是纸上谈兵。
光写经历还不够,还得掺杂点专业知识进去。我记得那次实习,师傅说过一句让我印象特别深的话:“钳工这活儿,讲究的就是眼准手稳。”这句话我一直记着,后来写心得的时候也特意提到了。我觉得这样写挺好的,既能展示自己的技术水平,又能给读者一点干货。
不过,写心得的时候,有时候会遇到一些小麻烦。比如说有时候想表达的意思太复杂,结果写出来就显得啰嗦。比如有一次我写到怎么调整机床的时候,本来想说得很清楚,结果写完自己都觉得别扭,好像绕来绕去没个头绪。后来我改了好几次才满意。还有一次写到测量尺寸,本来想着用专业术语会让文章看起来更有分量,结果写着写着发现有些地方反而不好理解了。所以,写心得这事,既要专业又要通俗,得把握好这个度。
其实写心得还有一个窍门,就是多观察别人是怎么写的。记得有一次我无意间翻到一本老同事写的经验分享,里面提到他第一次独立完成任务时的感受,写的特别真实。他说当时心里那个忐忑劲儿,就像揣了个兔子一样。我就觉得这种描述特别生动,于是下次写心得的时候也试着这么写了一段。效果还不错,感觉比单纯堆砌技术术语要好得多。
【第6篇】金工实习钳工的心得体会怎么写4800字
优秀大学生钳工实训报告
我参加了这次学习组组织的钳工实训,学习到了很多的东西。
一、实训时间
二、实训地点
学院钳工实训室。
三、实训任务
用一根铁棒做一个长为15±0.1mm,宽为15±0.1的正方体。
四、实训目的
1、认识并掌握钳工基本操作步骤。
2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。
五、实训过程
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方,钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。
2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查,发现损坏不得使用需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊!还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法?同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
六、心得体会
光阴似剑,转眼间,一周的实训就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。
在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着老师学,心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了大学吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的。一周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了一周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都情不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工老师们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来锻炼我们的意志。说实在话,有这次实习机会很必要,明年我们就要去工作了,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。
【篇二】优秀大学生钳工实训报告
一、实训目的
1、认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。
2、掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。
3、掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。
4、培养学生动手操作能力。
二、实训内容
1、综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。
2、完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。
三、实训设备、工具、量具、材料
台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。
四、实训步骤
1、划线:举两个相互垂直的平面为基准。
2、锯削:加工大斜面(留加工余量5mm)。
3、锉削:粗锉——精锉。
4、钻孔——攻螺纹。
5、制作手锤柄:φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹m10×20。
6、组装手锤,拧紧后铆住固定。
五、实训总结
通过一周的钳工实训,我有很深的感触,虽然很累,但是感觉很充实很快乐,并且学到了很多课本上没有的知识,同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
在第一天实训的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成就感,也为以后的几天增加了更大的动力。
在实训的过程中,有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件,并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧,使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一天天的成型,大家都很高兴,感觉自己的辛苦没有白费,很有成就感。
回忆起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心,工件只能做到形像,做不成标准件;如果没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的时光里,不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。
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金工实习钳工的心得体会怎么写
金工实习的时候,钳工这一块挺有意思的。刚开始拿到那些工具的时候,感觉挺新鲜的,不过用起来就不一样了。钳工,主要是靠手工操作,比如锯削、锉削之类的,刚开始的时候,手忙脚乱的,锯条老是断,锉刀也不知道该怎么用,后来慢慢就摸着门道了。
记得有一次做零件,光是锯那个毛坯就花了好久时间。师傅说要顺着纹路锯,可我老是横着锯,锯条就容易崩掉。还有锉的时候,力度不好掌握,有时候太用力,结果把表面弄得很粗糙,还得重新来一遍。不过后来慢慢调整,终于把零件做好了。看着自己的劳动成果,心里还挺有成就感的。
锉削的时候要注意角度,不然锉出来的面会歪。有一次我就没注意,锉出来的东西歪歪扭扭的,只能返工。其实这活儿讲究的是耐心,急不得,慢慢来才能做好。还有钻孔的时候,如果位置不对,整个零件可能就废了。所以开始的时候,一定要仔细测量好位置,再动手。
有时候看别人做得快又好,心里也着急,想学得快点。可是急也没用,还是要一步一步来。有一次做了一个小盒子,从下料到装配,每一个步骤都得小心,尤其是装配的时候,螺丝孔的位置一定要对准,稍微偏一点就装不上。还好最后总算装好了,虽然过程中出了不少差错。
【第7篇】大学生钳工实习心得怎么写900字
还记得去参加学校组织安排的钳工实习时那种兴奋喜悦的心情,到现在已经硕果累累的结束了实习,这短暂的实习经历让我收获了很多的知识,明白了很多的道理,看清楚了很多社会现象,也让我能够更好的把理论知识运用到实践操作中去,从而更加的巩固了我的专业知识,提高了我的实际操作技能。
刚到实习地点参加钳工实习的时候,我就接受了为期三天的岗前培训,在培训中主要就是学习如何正确的展开钳工操作,和整个工作的流程,更重要的是强调钳工实习期间的安排问题。很快为期三天的培训结束了,在培训之闲我对实习车间的情况有了一定的了解,对周围的环境也熟悉了,这样方便我正式的展开钳工实习工作。总之,培训中一再强调的就是安全操作的问题,我也谨记于心。
接下来我就开始正式的钳工实习了,车间主任给我安排了一名指导老师,我就跟着指导老师,仔细观察他是如何用锉刀进行实际操作的,记住每个工具的使用方法和动作要领。当然有些知识还是要自己去摸索的,因为指导老师每天都很忙,我不可能一直在他旁边观察学习,有时候指导老师做些高端的钳工技术活我都看不懂,所以我会选择自己的摸索,看着那些大型生产设备,把理论结合实际,从打磨平面开始观察,我明白了想做好一件事情不是那么简单的,做每件事情都需要非常的认真,有时候打磨一个平面都要百分百的投入,指导老师告诉我,观察是次要的,主要是要懂得动手操作,他也给我安排了一些简单的实习任务,并会不时的督促指导我,我有什么不懂的问题就会去请教他,他也会耐心的为我解答,最后经过我的不断努力终于完成了那个工件,虽然不是很完美,但是指导老师说第一次做有这个水平算不错了,但是我不敢骄傲。
经过这次的钳工实习,我明白了什么是钳工,钳工的主要工作内容是什么。还了解了钳工的整个工作流程,也学会了如何安全操作,这些都是在学校书本上学不完整的知识。
这次的钳工实习让我得到了很好的锻炼,提高了我的综合素质,丰富了我的社会阅历,让我对钳工这个工种有了更加深刻的认识,让我能够把理论知识充分的运用到实践操作中去了,是一次特别有意义的实习经历。
精选用户撰写心得77人觉得有帮助
大学里的钳工实习其实挺有感触的,刚开始的时候觉得那些工具好复杂,不知道从哪里下手。不过慢慢就习惯了,每天到车间的感觉就像回到了小时候玩积木一样,就是现在这些东西更实用一些。
刚开始老师讲了好多理论知识,什么安全注意事项,各种工具的名字和用途之类的。当时听得有点懵,但后来实践起来才发现,原来那些东西都挺重要的。比如说那个台虎钳,开始以为它只是用来夹东西的,后来才知道用法还挺讲究的,夹得太松了零件会飞出去,太紧了又可能变形。
记得有一次做个小锤子,本来觉得自己做得挺好的,结果拿给老师看的时候被说表面处理得不够光滑。我当时心里还有点不服气,心想不就是一个锤子,又不是艺术品。后来想想也是,要是以后工作中用了表面粗糙的工具,可能会影响效果甚至出问题。
钳工这活儿最重要的是耐心和细致,稍微一不小心就会出错。有一次我在锉一个工件的时候太急了,结果把边角弄坏了,只能重新再来。所以,干这个事情千万不能毛躁,不然既浪费时间还影响心情。
有时候看着别的同学动作比我快,心里也会有点着急。后来慢慢调整心态,告诉自己别跟别人比,做好自己的就行。而且我发现,其实每个人的速度和方法都不一样,找到适合自己的节奏才是关键。
工具的保养也很重要,比如锉刀用完后要及时清理干净,不然久了会影响使用寿命。还有那些螺丝刀之类的,每次用完都要擦一下,不然生锈了就麻烦了。这些东西看起来不起眼,但如果平时不注意维护,到最后可能会出大问题。
这次实习让我明白了不少道理,不仅是技术上的,还有生活态度方面的。我觉得写实习心得的时候,可以把自己学到的技术细节写进去,也可以分享下自己的感受和体会。当然,如果能加上一些具体的例子会更好,这样能让文章更有说服力。
不过,有时候写着写着可能会忘记一些步骤,或者把顺序搞混了。这种情况发生的时候也不要太紧张,只要大致方向没错就好。毕竟写心得的目的还是为了总结经验,而不是追求完美无缺。
【第8篇】大学生钳工实习心得体会及收获怎么写1200字
一年的实习马上就要结束了,静下心来回想一下,虽然日子忙碌,但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。自去年10月份进入xx厂学模具钳工以来, 我努力适应新的工作环境和工作岗位,虚心学习,埋头工作,履行职责,较好地完成了各项工作任务,下面我来总结一下这半年以来的实习情况。
一、自觉加强学习,努力适应工作
我是初次接装配钳工这个工作,对这个职位的职责任务不甚了解,为了尽快适应新的工作岗位和工作环境,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,现已基本胜任本职。一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索和实践锻炼,较快地进入了工作情况。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下,从不会到会,从不熟悉到熟悉,我逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。
二、心系本职工作,认真履行职责
工作态度非常重要,因此,在工作中必须做到认真而细致。
我是钳工实习,在那里,我主要做一些修模和装配工作,例如钻孔、划线、打样冲,引孔、装配等。开始时,总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作,但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单,但都是非常重要的,绝不能有半点差错,因为,做错了不仅拖慢工作进度,还会造成负面影响,当事人是要负责任的,如果做错一些重要的事,负面影响更是超乎想象,所负的责任自然也是很大的,所以千万不可以因为它们简单而小看它,必需小心谨慎的完成每一个环节。
由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司,所以,人不是很多,很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且,工作的氛围也是很紧张。刚开始,我还没有调整好自己的位置,所以,很不习惯。虽然看起来,这工作很轻松,但是如果要每天都重复着同样的工作,工件堆积如山,工作氛围又很紧张,这样,就不太容易了。要让自己坚持下去,不能半途而废的。我觉得,并没有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,应该趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。
实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教师傅或车间主任,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验。
所谓实习,就是从实践中学习。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论,还要走出课室,抛开重重的书本,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异,知识需要不断拓宽。因此,我们更应学习——工作——再学习,发掘自己的实力,寻找我们的理想,实现我们的理想。
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大学里的钳工实习挺有意思的,刚开始的时候真觉得这活儿不容易干好。记得第一天去车间,师傅就让我们先熟悉工具,什么叫锉刀、台虎钳之类的,名字倒是听过不少,可真正动手才发现挺复杂的。那天我拿了个铁块开始练锉,想着照着图纸慢慢来就行,结果一锉就锉歪了,挫了半天才弄明白,原来手劲得均匀使,不然锉出来的面就不平。
后来慢慢学着掌握力道,锉的时候还得注意方向,要是方向不对,锉出来的东西形状就怪怪的。还有,锯条的选择也很关键,太粗了锯起来费劲,太细了又容易断。师傅教我们选锯条的时候要看材料的软硬,这倒是让我长了见识。其实做钳工挺锻炼耐心的,有时候一个地方锉不好就得重新来,特别磨性子。
有一次加工零件,图纸上的尺寸我算错了,导致最后拼装的时候对不上,急得满头大汗。后来请教同学才知道,原来尺寸计算的时候得考虑公差范围,不是光看数字就行。这事让我明白,干钳工不只是动手的事,脑子也得跟着转。
实习期间还学会了划线,这个还挺有意思的。用划针在金属板上画线,看着简单,但下笔的时候得小心翼翼的,稍微偏一点就会影响后续加工。有时候划完线一量,发现偏差有点大,心里就特别懊恼,但这也算是成长吧。毕竟干这行,细节决定成败。
除了技术上的东西,钳工实习还教会了我团队合作的重要性。有时候一个人搞不定的事,大家伙一起想办法就能解决。比如有个项目需要多人配合,一个人负责钻孔,一个人负责打磨,另一个人负责装配,大家分工明确,效率就高了不少。
刚开始实习的时候总觉得这活儿又累又枯燥,但现在回头想想,还真是挺有收获的。不仅学到不少实用的技术,还明白了做事要细心、耐心的道理。以后不管做什么工作,我觉得这些经验都能派上用场。









